UV紫外光固化打印相比对于传统的弱溶剂或者溶剂类型的喷绘写真更具多功能多领域的应用优点，可以实现快速打印，即打即取，无需长时间等待图像画面的干燥，而且多类型打印介质的兼容性，打印的图像色彩画面在介质上拥有很好表现效果，图像色彩还原性好，图案在介质上以及触摸时可以感觉到明显的立体显像效果。另外，UV打印的图像色彩在介质上更好的吸附，防水、防紫外线、耐刮蹭，特适用于不同的行业应用领域以及不同的户内外展示环境，众多优点集于一身的UV写真机或者UV喷绘机，越来越众多用户以及不同行业领域的大量应用。UV写真机UV喷绘打印设备成为喷绘打印设备市场的新宠。

喷绘机清洗喷头时画面变色的原因及解决

      在喷绘过程中一旦停下来清洗喷头的话，继续喷绘时就会出现很宽的一条颜色会变浅。这种情况在喷纯色（双色）时尤为明显。凡是使用采用喷头上下排列设备的用户应该都会或多或少的遇到过。

　　 那么这究竟是什么原因呢？首先，我们先分析一下设备的结构，很明显，这种情况大多出现在四色上下排列并且喷墨量相对较少的设备上。墨水属易挥发性液体，如果墨水干燥速度较快，而清洗时间相对又太久，再加上有些喷绘部本身渗透性有很强，先喷上去的墨已干燥，后喷的墨水很难再与之融合，在这种情况下变色是自然要发生的了。

　　原因是找到了，我们使用什么方法来解决呢？通常采用的方法是喷每幅画面前先检查喷头状态，必要时作清洗处理，尽量避免喷绘过程中清洗喷头；还有就是如果有必要在喷绘过程中清洗喷头的话要尽量快，或者几个喷头分开清洗，避免出现色差。但是在实际操作过程中还是没法避免地会有些许的色差和变色现象出现。还有另一个方法也可以采用，就是保持室内较高的湿度。

　　前面提到了一点，‘在墨水干燥速度较快的情况下’会因停顿时间过久出现上述现象。而针对这个问题，墨水生产厂家是完全可以解决的，也就是想办法减缓墨水挥发速度是墨水干燥时间变长，但是经验告诉我们，如果干燥速度慢的话，会出现粘画和画面拼接时墨层会被胶水粘起的现象，而这种情况可以向墨水里加入增加墨水附着力的助剂，但是墨水的生产成本也会因此而提高。

　　总之，喷绘公司总是希望能够用上既便宜又好用的墨水，而作为墨水生产厂家也在想尽一切办法提高自己产品质量的同时尽量降低自己的成本；可以说只要有竞争的地方这种矛盾就会存在，而这恰恰促进了行业的发展。

目前主要的控制静电方法有三种：

1.使打印材料接地；

2.使用静电涂料或者清洁剂等；

3.使带静电的材料周围空气电离。

但是在实际操作中，使材料接地并不现实，使用抗静电涂料和清洁剂难免大大增加成本；电离空气也存在诸多不便，要在写真机场所科学防静电需要做到：

a、控制打印速度。研究表明，速度降低后，电子云处于稳定状态，电子不会游离出来，产生静电几率更低。

b、控制室温和湿度。一般来说，40%-60%相对湿度范围内，打印材料上的静电更容易被传输除去不会影响写真机喷头上的墨滴，确保了打印精度。建议办公场所定期开窗透气，保证良好的通风。

c、给喷绘机写真机做好接地工作。埋设地线的时候，先向地下深挖1.5深，挖出的泥土要是潮湿的，使用0.6平方的铜线，尽量捆一块铁，使用一整条线，没有接口，然后深埋，再浇上盐水。

d、不使用粘度过高的墨水。虽说墨滴重量太大可以减少静电影响，但是粘度太大会给写真机喷头晶体带来不利。