工业漆按用途分类,其应用范围有汽车、海洋、航空、大型钢结构、卷材、各种机械、家电、轻工产品、罐头、塑料、木器工业等。那么工业漆主要有哪些成分组成，想必很多人都不是很清楚，以下为大家详细讲解！

1、油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。

2、树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。

3、颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。

4、稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。

5、辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。

以上就是工业漆的主要成分，希望帮助大家对工业漆知识的了解，提供到一些帮助！

水性工业漆施工特点

1、施工环境：应注意尽量避免在室外，大风，阳光暴晒的情况下施工，不允许在雨天，雾天，大气湿度超标或者钢板表面结露的情况下施工。环境和底材温度保持>10℃，不应<5°C；

2、喷涂工件预热，温度不低于15℃，不高于40℃，喷房需要的风速为0.5- 1 m/s：

3、喷涂中需要控制幅面的宽度20-30 cm；喷与工件表面的距离为20-30 cm;

4、喷和吹扫的空气需要经过油水分离器的有效除油除水处理，并且保证提供足够的雾化压力，到达喷的压缩空气压力0.7~0.8MPa；

5、通常需要喷涂二至三道以达到干膜膜厚，喷涂道后，间隔时间不小于5分钟，再喷涂第二道，喷涂中注意检查湿膜厚度，调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规定膜厚。

　从功能性上看，在使用时，水性漆相对于传统的油漆有一些特别需要注意的地方，比如，由于水性漆存在大量水，可能会对容器、输送管路等易受潮部位造成一定的腐蚀。

　　而且，水性漆属于聚合物分散体系，水对颜料的分散效果有时也不如传统油漆。另外，由于水的表面张力较大，污物会使涂膜产生缩孔，影响外观，所以，使用水性漆时对物体表面清洁度的要求更高。水性漆经过多年的发展，有的品牌也开发出了新的技术克服这些问题，无论从性能还是环保方面来看都优于传统油漆。

　　除了传统油漆和水性漆，在处理木制家具时还有一种叫做木蜡油的涂料。