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在水性工业漆进行实际干燥的时候,在室温的条件之下基本上要固化成膜,通常来讲固化的温度不能够小于5摄氏度,不过湿度不要大于80%,通过标准的测试来看一下固化条件。固化的条件基本上控制在23摄氏度,相对的湿度也控制在50%左右,而且表面干燥的时间基本上在两个小时以下,在适合的温度下才能够加快烘烤,在短时间内要加快表面的烘干速度,这样的话才能够提升涂层性能。
烘烤型,如果是这种方式来干燥水性工业漆,基本上要在一定的稳定条件之下才能够固化成膜,目前来说低温烘烤的温度一般来讲要控制在100摄氏度以下,中温烘烤的温度在100摄氏度到180摄氏度之间,高温烘烤的温度在180摄氏度以上,而且低温烘烤并不是固化成膜的一种条件,只不过是加快表面干燥提升性能的一种方式和方法。
生产环氧防腐漆要注意什么
在生产产品的时候,需要制定合理的环氧防腐漆价格,才能确保产品在市场销售过程中有非常好的保障。如果在生产产品的时候没有制定非常合理的产品价格,就会直接导致在行业竞争中不能获得非常好的发展优势。
另外,在生产产品的时候,还需要确保环氧防腐漆施工过程中具有非常好的实用性以及比那里行。如果我们在使用产品的过程中不能确保产品有非常好的实用性,必然会直接导致我们在销售的时候不能获得非常好的市场认可,对我们来说的肯定是极为不利的。
正式开展油漆涂刷工作之前除了基本表面预处理之外还要注意油漆和固化剂的配比,在涂料混合搅拌均匀后要静置熟化15min再投入使用。涂装时通常采用喷涂的方式,涂装两道后底漆达到70~80μm,面漆达到50~60μm左右,漆膜过厚或过薄都不利于性能的发挥,并且要确保在底漆完全干燥后再涂装面漆。
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