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在水性工业漆进行实际干燥的时候，在室温的条件之下基本上要固化成膜，通常来讲固化的温度不能够小于5摄氏度，不过湿度不要大于80%，通过标准的测试来看一下固化条件。固化的条件基本上控制在23摄氏度，相对的湿度也控制在50%左右，而且表面干燥的时间基本上在两个小时以下，在适合的温度下才能够加快烘烤，在短时间内要加快表面的烘干速度，这样的话才能够提升涂层性能。

  烘烤型，如果是这种方式来干燥水性工业漆，基本上要在一定的稳定条件之下才能够固化成膜，目前来说低温烘烤的温度一般来讲要控制在100摄氏度以下，中温烘烤的温度在100摄氏度到180摄氏度之间，高温烘烤的温度在180摄氏度以上，而且低温烘烤并不是固化成膜的一种条件，只不过是加快表面干燥提升性能的一种方式和方法。

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环氧树脂漆是以环氧树脂为我感觉应该成膜物质的涂料。分类大部分，各具断桥铝不变型，应该包括附着力、耐化学***、防腐蚀和耐水等成效，热稳定性也很好，但规律也相比明显耐候性差，阳光下易粉化，涂膜变大度差相当分量的，正因为这样，多理应用在环氧防锈底漆。

   在施工前要注意一些时间几点：

   1、按出厂包装配制好后，在2年以内(20℃)消耗，如若有没消耗的底漆不能又一次混原漆料。

   2、用高气压无气喷涂，在未有高气压无气喷涂的环境里才寻找有气喷涂，此举有好处漆膜符合要求。

   3、环氧防锈底漆要存置放阴凉干性处，在常温密封下应该可以存留四年。

   4、按比例整理完底漆，如若漆太稠，应该可以适应的添加稀释剂。

   5、喷涂或刷涂要掩饰慎密，以防漏点。

   6、稀释占漆总量的25-30，刷涂占漆纹总量的10。

   7、涂装圆满完成要在完全不一样干性的当下（5-7天）能够搁置户外。

   8、遇有雨天和湿度超过80，一定不宜施工。

   9、检测漆膜的性能及耐水性，防锈性，需在漆膜完全不一样干性5-7个月后实行 。

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生产环氧防腐漆要注意什么

在生产产品的时候，需要制定合理的环氧防腐漆价格，才能确保产品在市场销售过程中有非常好的保障。如果在生产产品的时候没有制定非常合理的产品价格，就会直接导致在行业竞争中不能获得非常好的发展优势。

另外，在生产产品的时候，还需要确保环氧防腐漆施工过程中具有非常好的实用性以及比那里行。如果我们在使用产品的过程中不能确保产品有非常好的实用性，必然会直接导致我们在销售的时候不能获得非常好的市场认可，对我们来说的肯定是极为不利的。

正式开展油漆涂刷工作之前除了基本表面预处理之外还要注意油漆和固化剂的配比，在涂料混合搅拌均匀后要静置熟化15min再投入使用。涂装时通常采用喷涂的方式，涂装两道后底漆达到70~80μm，面漆达到50~60μm左右，漆膜过厚或过薄都不利于性能的发挥，并且要确保在底漆完全干燥后再涂装面漆。