机械油漆涂装施工有什么要注意的地方

在机械油漆涂装施工完之后，由于剩下的一些废漆，漆雾、沾有涂料和稀释剂等的溶剂的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自燃和点燃的隐患；

在机械油漆涂装施工中，喷漆室里通风不够，漆雾和溶剂蒸气浓度易达燃烧、等极限；

自然的雷雨季节，或雷击灾害也是一个重要的隐患；

可能会由于作业人员缺乏防火的意识，不遵守防火规则，机械油漆施工作业附近有电焊等明火作业等也是一个很大的隐患。

机械设备由于需要防腐等***，所以涂上一层防腐的机械油漆，这能起到保护机械设备的很大作用，然而人们在施工中，机械防腐漆由于是很多化学成分的物质，必然会有化学污染与毒性的伤害，而且这些溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。在涂装工作中，要注意到机械油漆中的溶剂、稀释剂造成空气污染对***有危害。所以操作的时候是带有相配套的一些防护措施，佩戴一些防护的口罩和防护衣等设备。

工业漆的使用走向了日趋成熟的阶段。为了能够使大家在使用工业漆的过程中减少对环境的危害，倡导 保护环境的政策，在使用水性工业漆的过程中要尽量的做到哪几点呢？

1、首先我们就来说一下对于水性工业漆施工环境的选择。在冬季施工的过程中，大家一定要切记一下的几点内容。施工喷涂时基材表面的温度 要大于五摄氏度。在条件允许的情况下， 不要做面漆的喷涂施工。

2、对于水性工业漆的稀释剂的选择：在平常时节，水性工业漆选择稀释剂用，自来水就可以满足了。但是在温度非常低的冬季。如果用自来水做稀释剂则会直接的影响到油漆的干燥速度，所以说，大家可以选择用五十度左右的温水。在施工的时候提高面漆的干燥速度。这样则可以有利于施工的进行，并且也可以使得面漆成膜的效果有所提高。

3、在用酒精与温水混合的时候，使用酒精和温水的调和剂比例应该控制在一定的范围之内。据相关的调查数据显示，比例 是一比一。这样有利于增强油漆的流平性。

水性工业漆涂装的三大系统介绍

输送调漆系统

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。

静电喷涂系统

水性涂料电阻小于0．1M，有高压电泄漏，应采用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成***的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

加热烘干系统

水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。