耐高温油漆及其他瑕疵出现的原因

耐高温漆出现咬底原因：1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆；

耐高温漆有砂纸纹原因：1、没有顺着木纹方向打磨；2、砂纸号太大，未干就打磨。

耐高温漆跑油原因：1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏度过高或过低。

除锈：黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。 在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏、附着力差，使涂层 脱落。

除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是 碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，，有用草酸，还可辅以超声波清洗。（盐酸，15-30min）。

工业漆与民用油漆的区别：

1、 耐高温漆，工业设备中有些需要在高温环境下使用，因此，工业漆的耐高温漆可以在300℃以上环境中使用，主要品种是有机硅耐高温漆，银粉漆等。

2、 地下管道防腐漆，埋在地下的自来水管道，输油管道等，均需要应用的地下管道防腐涂料涂装。主要品种有沥青漆、环氧煤沥青漆。

3、 地上设备防腐漆。化工领域、煤矿、工厂等。工况往往有各种酸碱气体、潮湿蒸汽等腐蚀，工业防腐漆包括耐酸油漆，耐碱油漆，耐湿热油漆，漆等各类特殊品种。

4、 特殊底材涂装油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要底漆才能有良好的附着力。PVC,ABS等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材，玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。

以上就是我们工业漆的主要应用范围，从上可以看出，工业漆主要根据应用情况、腐蚀条件的不同，而更有针对性，产品性能上也根据应用的针对性，有的性能耐高温，有的性能耐腐蚀，有的性能附着力强，油漆不黄变，适合外用户等。

水性工业漆如何施工?有哪些注意要点?

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1、喷涂时，下一道应压住上一道的1/3或1/4，以免出现漏。喷涂快干涂料时，应按顺序一次喷完，补充喷雾效果不理想。

2、喷嘴和物体表面之间的距离通常为300-400mm。太近很容易流挂;太远漆雾不均匀，容易发生麻点，喷嘴远离物体表面，雾气在途中散落就会造成浪费。应根据涂料类型，粘度和压力调整距离的具体尺寸。慢干涂料喷涂距离可以稍微远一些，快干涂料喷涂，距离可以更近点;当粘度较厚时，可以近点，当粘度较薄时，距离可以远点;当气压大时，距离可以远点，压力小则可以近点;所谓近一点远一点指的是10毫米到50毫米之间的小调整。如果超过该范围，则难以获得所需的漆膜。

3、喷可以上下左右移动。以10-12m/min的速度均匀运行，喷头应直向物体表面，尽量减少斜向喷洒。当喷涂到物体表面的两端时，把住喷的手应迅速松一下，以减少漆雾，因为物体表面的两端通常必须接受两次以上的喷涂，这是有可能引起流挂的地方。

4、喷涂顺序为：先难后易，先内后外。先是高，然后是低，先是小面积，然后是大面积。这样就不会使后喷漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，***喷漆膜。

5、在室外开放区域喷漆时，注意风向(风大时不宜工作)，操作者应站在顺风方向，防止漆雾吹到已好的漆膜上，造成难看的粒状表面。

工业油漆附着力不良的原因

起因：

1、喷漆前之表面受到污染；如腊、矽、树脂、油、水、锈、流出之焊物、兽脂、肥皂、清洁粉、自砂纸或砂盘落下之硬脂酸粉、整平之积垢、引擎排出物等。此类污染物可能来自多方面，如车辆燃料、抛光剂、压缩的空气、漆厂的加热装备、路面及工业排泄物。

2、使用对铁材或面漆皆不适合的不正确底漆。

3、不当或未做整平工作。

4、干喷底漆。

5、在做下一步程序前让底漆干固多日。

6、使用廉价稀释剂、不正确的稀释剂或稀释不足。

7、使用不当或根本未使用磷酸有处理材料或伐锈底漆。

8、在双色调系统中蒂一个颜色未适度干固前即予贴纸。

9、在取除遮边胶带前让色漆干固得太久。