（4）控制方法或参数的修改成本低、周期短。（5）适应于对电源模块要求不断提高的智能化要求，能使控制与监控集成在一起，由一个芯片来完成。数字控制的主要缺点是，控制算法的运算速度受限于微处理器芯片的工作频率和运算能力，造成控制点在时间轴上的离散化，引入了纯滞后环节，有可能不能满足频带要求较宽的系统控制要求；此外，对于小功率电源模块而言，通用微处理器芯片的集成度还不能令人满意。但这些问题都会随着控制算法的改进、微处理器芯片技术的进步逐渐得到解决的。数字化的开关电源芯片也将会逐渐取代模拟芯片。

合金铝高频电源优点介绍

五、保护功能齐全，具有缺相、过流、过压、短路、过热等保护功能；六、电流、电压及工作时间数字显示七、工作时间控制功能，快速保护及自动停机功能八、.恒压、恒流控制选择，·功率因数高，对电网污染小、无干扰；九、箱体材料：增强型PVC板材，防酸碱，耐腐蚀，合金铝主体制作，增加了电源在恶劣环境下的使用寿命。高频电源优点：

脉冲电源到镀槽的衰减

三、导线的选用1、由于是脉冲电源，为了避免趋夫效应，在导线选择时，应选择多股芯线作脉冲电源到镀槽的连接线，多股芯线绞织，其间的线电容可以抵消其电感效应。2、导线的规格一定要满足其通过的额定电流，因为脉冲电流的电流密度要比平均电流的电流密度大很多很多，因此必须考虑能承受脉冲电源的电流所产生的电流热效应，以确保脉冲电源到镀槽的衰减。

脉冲电镀电源与镀槽之间的距离

举例：脉冲电流为1000A，占空比为60%，显然其平均电流为600A，而额定电流为：(1000×60%)×1.3≈780A，在选择导线时，额定值选择≥800A的导线。一、脉冲电镀电源与镀槽之间的距离为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变，且衰减小，希望在安装时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为佳，否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大，电镀将不能达到预期效果。