如何***压球机辊皮？首先辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型。再传授您压球机维护与***的6大要素：①为了保证压球机正常生产和机器的使用寿命，应配专人使用、***和维修。②压球机装置中的减速机要每季度更换齿轮油。以保证设备的正常运转。③压球机齿轮室要每班加齿轮油两次。④压球机各部轴承要每年加黄油一次。⑤长时间不开压球机，要将各部余料清除干净。⑥磨损了的部件，应及时更换或修复。

    型煤压球机在压制过程中，均匀给料是影响型煤压球机成球率的重要因素。均匀给料目的在于使主机运行平稳，负荷稳定，当给料量超出主机所产成品量时，就会造成主机超负荷，甚至会迫使主机停车，给料小于主机生产量时，则成型效果不好，球的强度差，因此运行中掌握好进料量是本机运行的重要环节，也就是熟练的操作技术是保证型煤压球机正常运行的重要条件。型煤压球机安装调试后初次试机生产一定要重视，然后再正式上料投产。目的是为了磨合设备，也是为了发现在安装调试过程中所存在的一些潜在问题，借助试机可以发现并及时解决。型煤压球机在启动方式上也要注意，要空车启动，切不可带料启动，通俗的讲就是先启动后上料，这么做的目的是为了减少设备运行的负荷。在启动型煤压球机之后先空机运行几分钟之后再投放物料，试机过程也是对机器与物料适应调整的过程。在试机过长中要对参数设置进行合理调整，使型煤压球机达到佳生产状态。

    压球机等多种成型机械的结构原理大同小异，在使用过程中很多方面是相通的。所以在设备的维护和***上基本也是一样的。比如辊皮都是易磨损部件，对物料的纯度不能含有过硬的金属或石块。保持设备的高产能和耐用，除了检修管理工作之外，超负荷运转也是影响设备生产安全和成球品质的关键因素。所谓超负荷运转也就是值得是在机器设备的承载能力之外的额外工作分量。举个简单的例子，就是出厂指标为载重十吨的货车，在实际运输中却拉着20吨的货物。这就是典型的超负荷。具体到压球机设备来说，运行的时长、压制物料的任务量、一些不正确的操作方式等都是造成压球机设备超荷运转的原因。