高压压球机顾名思义运行时会是在高压状态下进行。高压压球机工作负荷的大小和性质对高压压球机设备的损耗有着重要的影响，同时对高压压球机设备能不能平稳的工作也有着深远的意义，因此，怎样让高压压球机不超负荷运行就是我们要讲述的。一般情况下来讲，机械设备的零件磨损是随着机器运行负荷的增加而成比例地增加。当机械设备的零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。除此之外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

    压球机球窝上下错位的解决方法是：找出在被动齿轮端设有的调整盘，松开周围螺丝，用手动扳手把螺丝顶丝处顶紧，直到调整盘出于松动状态，然后根据两球窝的错位多少来调整至佳状态。出现这一现象首先检测轴承有没有损坏，如果有，更换轴承，没有则松开需要调整压辊的轴承座的顶盖，然后根据移位量的多少，在轴承顶盖两端加减垫片，然后上紧压盖螺栓。压球机周向错位调整比较重要，而且比较经常性，必须技术人员熟练掌握其调整如下：全部松开（倒三圈即可）被动大齿轮圈周的十条螺栓、如果方向调反，可从反转调过来，（因*初不知方向性）。调整正确后将前边松开的十条螺栓一一上紧。

    型煤设备压球机成型的原理大致都是一样的，通过两个压辊之间进料，液压缸有过载保护装置当压力过大或者故障的时候，液压泵会自动停机来起到对设备的保护。当溢流阀开启回流的时候，活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压***正常，可以保护压辊不损坏。可以说型煤设备压球机的整机设计都比较人性化，在能满足产量的时候来让操作更方便。节能方面也做的很好，采用节能电机减速机来控制电耗。

    压球机等多种成型机械的结构原理大同小异，在使用过程中很多方面是相通的。所以在设备的维护和***上基本也是一样的。比如辊皮都是易磨损部件，对物料的纯度不能含有过硬的金属或石块。保持设备的高产能和耐用，除了检修管理工作之外，超负荷运转也是影响设备生产安全和成球品质的关键因素。所谓超负荷运转也就是值得是在机器设备的承载能力之外的额外工作分量。举个简单的例子，就是出厂指标为载重十吨的货车，在实际运输中却拉着20吨的货物。这就是典型的超负荷。具体到压球机设备来说，运行的时长、压制物料的任务量、一些不正确的操作方式等都是造成压球机设备超荷运转的原因。