压球机构造与工作原理大致相同，只是根据压制物料不同压力方式有所区别，客户可根据不同的成型需求选择合适的压球机设备。强力压球机成型率高，生产成本低，后期维护更方便。合理的压球机工艺是实现成型的必要因素，压球机选型要与相关设备和生产要求确保一致。先由上料机给料，输送再送料，粉碎机对大块褐煤进行粉碎，双轴搅拌机来搅拌粉碎后的褐煤粉，褐煤压球机将其压制成球。中州会从客户的角度考虑为客户量身配置褐煤压球机工艺，并综合考虑哪个设备必须用到，哪个设备可省略进而为客户节省成本。中州生产有褐煤压球机、型煤压球机、矿粉压球机、干粉压球机、脱硫石膏压球机可供用户选择，欢迎感兴趣用户到厂参观订购。

    粉煤成型工艺中有哪些要素？型煤(煤球或煤棒)的质量除了与粘结剂密切相关外，还与煤的粒径组成、搅拌条件、成型压力、成型总水分等因素有关。粘结剂与煤之间的结合力是机械结合和物理结合的综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关，对煤粒这种非极性材料，机械结合力起决定性作用。所以在型煤生产过程中更要注意煤与粘结剂的机械粘合力，而粘结剂的固化是产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有适宜的条件。

    压球机等设备的损耗过快，机器零部件的磨损无法避免，但是在高强度的工作环境下，设备零部件的磨损会加快，比如说辊皮部件，在综合性能方面也会下降,比如正常使用可达十年的设备可能三年下来就快接近报废了。设备故障率上升，在生产任务较为紧张的情况下，如果设备突然发生了故障无法生产，令人着急。然而如果设备处于长期的超负荷运行的条件下，这种情况的发生几率就会大大增加。比如配套的电机烧坏等等。中州在这里提醒新老用户，压球机的工作一定要按照正确的操作方法进行，且必须在额定功率和产值范围内，千万不要长时间的超负荷运转，否则降低设备使用寿命不说，还会造成各种故障发生，甚至引发安全事故，得不偿失。