液压缸是执行机械的基本元件，承担负载、输出力及转矩。调速阀用来调节液压缸的运动速度，以满足负载的不同速度要求。型煤压球机液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。由于成型球是在 80～100mpa下进行，此时粘结剂均布在煤粒表面上，但仍属液膜状，故型煤强度不大。

球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好。一般而言在粉煤中加入粘结剂的量越多，造煤粉焦粉压球机，型煤的强度就会越高。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。

用于压制石灰粉类物料的生石灰压球机；用于压制干粉类物料的干粉压球机等压球机设备。压球机一机多用，压力大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压***正常，可以保护压辊不损坏。

想要你的机器设备的成型率有保证。首先要做到的就是选择一台质量信的过得好机器。型煤压球中原料煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，降低了煤料的弹性和改善了成型性。因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。压球机设备，用途比较广泛，因为其性能好、成型压力大，操作方便。

压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行，被动轴承座后边装有液压装置。压球机滚球机的皮料一般有三种，各种材质对应的硬度各不相同，同时对于球窝变形后的修复难度也不一样。使用65锰弹簧钢制成的轧辊因其特殊性能，仅能在生产过程中一次加工。大型压球机设备类型首要有两种1000型和1200型，前者电机功率是90千瓦，后者电机功率则达132千瓦。