本文介绍了压球机的三种运行模式，希望通过本文的介绍能更好地提高大家的理解和应用价值，下面我们具体了解一下：

模式一、空载运转：

 空运是指无物料，空载启动，目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等，如有异常情况，处理后再启动。空运时间须超过1小时。

模式二、负荷运转

 空载运行没有问题后，开始供给负荷运转，负荷运转时间连续8小时，在此期间，观察马达的电力、温度是否异常，没有问题后，开始增加材料的投入。

模式三、正常运转

 压球机正常工作时，每天启动前检查紧固件，如有松动，检查各部件的润滑情况。设备启动后，工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动，应停止检查并立即处理，以避免更大的问题。

 然后是压球机每天工作后，准备停机时，应先停止进料，待机内所有物料处理完毕后，方可停止矿粉压球机，当机器出现故障或***时，可切断电源停机。

压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机有许多技术性能检测方法。从压球机维护工作的实际出发，可以归纳为以下几个方面:感知检测方法、工具检测方法和物理检测方法。接下来，让我们简单介绍一下。

   1、这是不需要检查设备，只有检查员的直观感觉才能识别压力机的技术状况的方法。该方法简单，在压球机的检查中，也容易识别出大量分解压球机的缺陷，因此该方法有使用的地方。但是，该方法不能用于检查精度要求高的压球机，要求检查员有丰富的经验。

   2、大量检查工作由仪器和工具进行。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为通用量、量、压球机和仪器、光学仪器、电子仪器等。

   3、这是利用电、磁、光、声、热等物理量通过工件的变化来探测)压球机技术状况的方法。该方法的实现也与机械、工具检查法相结合。该方法通常用于检查压球机内部的隐蔽缺陷，不损伤压球机本身，现在被称为无损检查。无损检查技术近年来发展迅速，目前生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波和射线法。

型煤压球机的物料所需要的粘合剂大多都是由水溶性固体粉末混合而成的胶体溶液，对粉煤具有比较强的吸附力和亲和力，粉煤借助粘合剂的吸附性和其他粉料结合在一块，并借助形成的粘合剂的流动性和湿润性形成具有一定湿度的粉煤的物料，然后再进入型煤压球机内部进行压制，这样就形成了我们想要的型煤块了，关于粘合剂的理论只是其中一个，粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂，虽然粘结性差，型煤灰分，但可提高型煤的热强度和灰熔点。