本文介绍了压球机的三种运行模式,希望通过本文的介绍能更好地提高大家的理解和应用价值,下面我们具体了解一下:
模式一、空载运转:
空运是指无物料,空载启动,目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等,如有异常情况,处理后再启动。空运时间须超过1小时。
模式二、负荷运转
空载运行没有问题后,开始供给负荷运转,负荷运转时间连续8小时,在此期间,观察马达的电力、温度是否异常,没有问题后,开始增加材料的投入。
模式三、正常运转
压球机正常工作时,每天启动前检查紧固件,如有松动,检查各部件的润滑情况。设备启动后,工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动,应停止检查并立即处理,以避免更大的问题。
然后是压球机每天工作后,准备停机时,应先停止进料,待机内所有物料处理完毕后,方可停止矿粉压球机,当机器出现故障或***时,可切断电源停机。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脱硫石膏成型;焦粉成型;铁屑成型等。
随着资源和能源的日益紧张,干粉压球机冶金行业石灰干粉压球机粉末的利用越来越受到重视。采用高压粉末压球机,将出窑粉末压成球块进行冶炼。
干粉压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块,直接进炉冶炼,提高附加值。冶金行业所有废料和辅料需要上炉的,都需要压球机。如除尘灰、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉、钢渣等。
压球机压式工业型煤的配煤是在半经验的基础上进行的,所谓“半经验”就是:(1)用科学的方法识别煤质特性。(2)V2大量生产数据为依据,以数理凹凸法求出,而且大量的生产数据,应当从生产实践中提取出来。有一些***,为了检验由一定比例和工艺方法制成的热压球体(生球)、型焦,在高炉上使用性能,已经在实验高炉上试验过了很长时间,反复多次,并在试验高炉上试用,后又在有效容积764米生产高炉中进行了检验。做出“使用高挥发分弱结合型焦工艺使用”的可行性结论。
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