压球机设备在作业工程中要正确把握操作流程尤为重要。操作工艺流程为：开机前必须要清理压球机设备周围杂物，检查压球机的螺栓有无松动、脱落现象。排除这些开机***物后才能启动压球机。

压球机设备的开机顺序如下：压球机液压站打压--开启供料仓的斗式提升机-开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料前往螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，压球机的参数和质量是须考虑的条件，但往往容易忽略的问题是材料的要求。为了保证成型效果，材料也须满足成型要求。以下是压球机成型对材料的要求，供您参考。

物料成型前的预处理　　

　　从上面的内容可以看出，材料的成型不仅仅是压球机的事，材料的各种要求也需要满足成型要求，那么在进入压球机成型之前，材料需要做哪些预处理呢？　　

　　1、材料进入压球机生产线时，应先将其中的石头挑出，在输送设备的关键位置用强磁铁去除内部金属，防止石头和金属颗粒损坏后续的破碎和压球机设备。

　　2、材料压制前，应先用破碎设备将颗粒粉碎至相应的粒度，然后通过筛分机筛出适当的粒度，不符合要求的返回继续破碎。　　

　　3、破碎的材料在进入压球机之前，须在搅拌机中与粘合剂和水分混合，以满足压制要求，混合结束后，利用螺旋供给装置均匀稳定地进入压球机进行压制。

型煤压球机设备的给料方式有强力给料和重力给料两种方式，这两种方式我们在之前的介绍中也都有了解，用户关心的就是机器的成球效果和成球率。

我们认为想要保证这种机器的成球效果和成型球的生产效果，重要的就是保证机器工作的力度，这是保证机器正常工作的基础。但是要怎么保证成球率呢？这就跟型煤压球机设备的供料有关系，压球机设备的供料速度和成球率之间也有着非同一般的关系呢？来看下文的分析介绍：

型煤压球机在工作的时候，不仅要保证型煤物料的供应，同时要确保对辊之间的物料不能太少，否则不能将球窝填满，这样就会导致物料的成型的形状不稳定，同时为了保证我们机器设备的稳定工作，这不代表物料成球率就会随着供给量一直增大，当物料到达一定的水平，到达限之后，物料的成球率达到一定水平，不再增加。