本文介绍了压球机的三种运行模式，希望通过本文的介绍能更好地提高大家的理解和应用价值，下面我们具体了解一下：

模式一、空载运转：

 空运是指无物料，空载启动，目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等，如有异常情况，处理后再启动。空运时间须超过1小时。

模式二、负荷运转

 空载运行没有问题后，开始供给负荷运转，负荷运转时间连续8小时，在此期间，观察马达的电力、温度是否异常，没有问题后，开始增加材料的投入。

模式三、正常运转

 压球机正常工作时，每天启动前检查紧固件，如有松动，检查各部件的润滑情况。设备启动后，工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动，应停止检查并立即处理，以避免更大的问题。

 然后是压球机每天工作后，准备停机时，应先停止进料，待机内所有物料处理完毕后，方可停止矿粉压球机，当机器出现故障或***时，可切断电源停机。

压球机的性能影响压球机的稳定运行，那么如何检测脱硫石膏压球机的性能呢？脱硫石膏压球机有许多技术性能检测方法。从压球机维护工作的实际出发，可以归纳为以下几个方面:感知检测方法、工具检测方法和物理检测方法。接下来，让我们简单介绍一下。

   1、这是不需要检查设备，只有检查员的直观感觉才能识别压力机的技术状况的方法。该方法简单，在压球机的检查中，也容易识别出大量分解压球机的缺陷，因此该方法有使用的地方。但是，该方法不能用于检查精度要求高的压球机，要求检查员有丰富的经验。

   2、大量检查工作由仪器和工具进行。由于仪器和工具的工作原理和类型不同，可分为通用量、量、压球机和仪器、光学仪器、电子仪器等。

   3、这是利用电、磁、光、声、热等物理量通过工件的变化来探测)压球机技术状况的方法。该方法的实现也与机械、工具检查法相结合。该方法通常用于检查压球机内部的隐蔽缺陷，不损伤压球机本身，现在被称为无损检查。无损检查技术近年来发展迅速，目前生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波和射线法。

压球设备的球形尺寸直接影响球的脱模和球的强度，但这个尺寸不能随意决定，需要根据压力机对辊的直径决定球形的大小，根据球形的直径决定球形的深度。

　　(1)滚筒球形的尺寸和规格可以根据需要定制加工，但也有相应的范围。滚筒球形的尺寸一定根据滚筒的直径来决定。滚筒的直径小的话，球形的尺寸不能太大。超过滚筒的接触面的话，材料很难成型，但也不能太小。一般来说，不能小于15毫米。太小的话，会影响滚筒皮的寿命。如果想在小直径的滚筒上使用大的球窝，可以选择枕型球窝适当增加球形的尺寸。

　　(2)球窝的深度一定根据球形的直径来决定。那个直接决定了球的脱模状况。不要为了增加产量而随意增加球的深度。否则，将导致球脱模失败，球的深度也会影响球的表面光滑度。