压球机设备在作业工程中要正确把握操作流程尤为重要。操作工艺流程为：开机前必须要清理压球机设备周围杂物，检查压球机的螺栓有无松动、脱落现象。排除这些开机***物后才能启动压球机。

压球机设备的开机顺序如下：压球机液压站打压--开启供料仓的斗式提升机-开启给提升机供料的埋刮板运输机—开启压球散料前往螺旋输送机—开启主机—开启副机—开启给压球机供料的振动给料机—打开料仓螺旋闸门。

由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备，可满足不同行业对材料的压制要求，但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配，容易造成辊皮磨损，根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异，因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢？哪个比较耐磨损？

　  一、65锰，锰65是一种常见的铸造弹簧钢，淬透性高，脱碳倾向比硅钢小，热处理后综合力学性能比碳钢好，疲劳强度优异，弹性优异，塑性和硬度好，价格低廉，因此广受欢迎。但它具有过热敏***和回火脆性，所以通常用于产量较小的球磨机，可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。

　　二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后，其硬度达到HRC58-62，具有高强度和高耐磨性，同时具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件，主要用于中、大型产量高的型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。

　　三、轴承钢与9铬2钼相比，具有更高的硬度和耐磨性，同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬火性、大气润滑剂的耐腐蚀性能。另外，作为压球机锻造辊皮，比铸造类辊皮更耐磨。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，因材料而异，选择的辊皮各有优点。

　  显而易见，虽然铸造辊皮65锰成本较低，可在磨损后经常更换，但这种不耐磨的辊皮只是变相提高了压球机的价格，操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加，而铬钼合金类锻造类辊皮则更耐磨，一次***只能等效，而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能更好，更能满足长期使用要求。

压球机球团运输皮带及使用注意事项，压球机球团运输皮带及使用注意事项，压球机所造球团运输皮带是一种连续运输球团生产过程 产生的物料的机械，具有、结构简单、工作可靠、操作方便和物料适应性强等优点，其运输距离可以几米、几十米到几百米。在皮带款运转过程中，如果有一段皮带或全部皮带沿支架装置横向移动，偏移至输送机支撑装置的一侧，就叫做跑偏。为了防止跑偏，应保证机架安装质量达到输送机安装标准，基础不稳时应固定好地脚螺栓，及时更换坏旧托辊，有坡度的地方应避免重负荷停机，制动抱闸装置应保持良好状态。同时在运转过程中，应及时发现并处理压料和皮带打滑事故。