铁精粉设备主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。工作时铁精粉定量、均匀地加入压球机预压装置，使预压装置内保持稳定的料位，然后由预压装置中预压螺旋将铁精粉强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝，通过啮合传动，使两只对辊等速、反向旋转，将输送至槽口的铁精粉咬入槽内并强制压缩，随着对辊继续转动，铁精粉在其弹力及重力作用下脱球，随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动，实现批量生产。

双轴驱动式轻烧压球机的主要技术参数为：辊径750ram，辊宽2,10ram，转速10ntmint球体积8．6cm。，辊间隙2mm，通过能力5t／h，操作压力I7．5MPa，电机功率95kW，减速机速比l：25．d5，输出轴中心距752mm。

该机在研箭与使用中发现，两根辊轴所用大型宽系列滚动轴承由于制造厂能力所限，调心性能不好，内外套不能相对移动，存在着一定的偏心角．因而不能保证辊轴中心距发生变化时滚动轴承自动调心控制移动辊的两个液压缸也存在抗磨性能不好，缸内表面拉沟现象，同时加工精度不高，泄漏现象严重，造成能源浪费和卸压，不能保证油缸在额定压力下工作。

本文介绍了压球机的三种运行模式，希望通过本文的介绍能更好地提高大家的理解和应用价值，下面我们具体了解一下：

模式一、空载运转：

 空运是指无物料，空载启动，目的是检查机器内是否有杂物、碰撞等，如有异常情况，处理后再启动。空运时间须超过1小时。

模式二、负荷运转

 空载运行没有问题后，开始供给负荷运转，负荷运转时间连续8小时，在此期间，观察马达的电力、温度是否异常，没有问题后，开始增加材料的投入。

模式三、正常运转

 压球机正常工作时，每天启动前检查紧固件，如有松动，检查各部件的润滑情况。设备启动后，工作人员应观察运行情况。如有异常声音、电机温度升高、旋转部分松动，应停止检查并立即处理，以避免更大的问题。

 然后是压球机每天工作后，准备停机时，应先停止进料，待机内所有物料处理完毕后，方可停止矿粉压球机，当机器出现故障或***时，可切断电源停机。

型煤压球机的物料所需要的粘合剂大多都是由水溶性固体粉末混合而成的胶体溶液，对粉煤具有比较强的吸附力和亲和力，粉煤借助粘合剂的吸附性和其他粉料结合在一块，并借助形成的粘合剂的流动性和湿润性形成具有一定湿度的粉煤的物料，然后再进入型煤压球机内部进行压制，这样就形成了我们想要的型煤块了，关于粘合剂的理论只是其中一个，粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂，可提高型煤的冷强度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂，虽然粘结性差，型煤灰分，但可提高型煤的热强度和灰熔点。