压力大小的调节是其中之一，液压保护装置的另一个作用是保护辊避免垃圾的***。能够很好地避免进入硬度高的垃圾引起辊皮损伤的发生。间接来说，不影响生产的进行也节约了成本。这也是液压保护新装置存在的必要性。

通过以上说明，我相信每个人都对压球机配备液压保护装置的重要性有一定的了解。简而言之，液压保护装置的存在对压球机起到保护和缓冲作用。因此，不要低估液压保护装置。它的功能不小。

压球机的品牌战略是关系到一个企业的兴衰成败、长治久安的根本性决策，它是企业品牌经营的提纲和总领，是实现持续发展的前提与保证，系统化的品牌塑造、市场建设、消费者沟通以及销售体系的建立是众多企业需要及时调整的。 朴实依靠方针补助推进的单纯工业规划扩大的根基是不稳固的，于此一起，市场需求在股动型煤压球机制造业经济增加的一起，更促进了整个职业的技术进步，出现了一批具有自主知识产权的严重新产品，为国民经济建设做出了活跃奉献，缩小了与***的距离，晋升了参加世界竞争的才能，我国型煤压球机行业在世界矿山工程建设中正在发扬越来越大的效果。

型煤压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的，因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的，所以粘合剂作用机理大多也是一样的。 1.石油沥青：以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150～200度温度下搅拌混合0.5～1小时，需消耗一定的热能，成本gao，防水性差，且污染环境。 2.焦油沥青：以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下，经36小时的焦化处理，故热能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染环境，工艺也较复杂。 3.石灰碳化：以石灰为粘结剂。在工艺上需经150～200度温度下，9小时的碳化处理，工艺较复杂，防水性差，且增加25～30%的灰分。 4.水泥：以硅酸盐水泥为粘结剂。该型煤在制备过程中，固化时间长，成型较难，且热稳定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生产型煤，至今为止没有一家能发展壮大。 5.粘土：以粘土为粘结剂。该型煤不防水，且耐压强度低，影响燃烧，增加灰分。目前初上型煤项目者多以粘土为粘结剂，但都以不成功而告终。 6.纸浆废液：以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干（100～150度，2～3小时），也需消耗一定的热能，且防水性能也差。