压球机主要用于矿产尾矿处理，压制难以成形的粉状材料，其优点是成形压力大。目前，基本上所有压力机都配备了液压保护装置，与以前的螺杆固定和弹簧相比，调节型煤压力机的压力大小要得多。那么，液压保护装置不仅可以调节型煤压球机的压力大小，还有什么作用呢？今天向大家说明。

在压球机的工作现场，很多材料在露天堆积，不可避免地有金属垃圾，对压辊造成损伤，成型球质量下降，维护成本增加。另外，如果员工操作技术不熟练，供给量过大，供给装置的马达过载，也会影响成型质量。矿山粉压球机配备液压保护装置，可以有；效避免这些现象的发生，因此液压保护装置的作用非常大。

由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备，可满足不同行业对材料的压制要求，但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配，容易造成辊皮磨损，根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异，因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢？哪个比较耐磨损？

　  一、65锰，锰65是一种常见的铸造弹簧钢，淬透性高，脱碳倾向比硅钢小，热处理后综合力学性能比碳钢好，疲劳强度优异，弹性优异，塑性和硬度好，价格低廉，因此广受欢迎。但它具有过热敏***和回火脆性，所以通常用于产量较小的球磨机，可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。

　　二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后，其硬度达到HRC58-62，具有高强度和高耐磨性，同时具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件，主要用于中、大型产量高的型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。

　　三、轴承钢与9铬2钼相比，具有更高的硬度和耐磨性，同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬火性、大气润滑剂的耐腐蚀性能。另外，作为压球机锻造辊皮，比铸造类辊皮更耐磨。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，因材料而异，选择的辊皮各有优点。

　  显而易见，虽然铸造辊皮65锰成本较低，可在磨损后经常更换，但这种不耐磨的辊皮只是变相提高了压球机的价格，操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加，而铬钼合金类锻造类辊皮则更耐磨，一次***只能等效，而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能更好，更能满足长期使用要求。

浅析烟道灰压球机的性能特点，我公司技术人员开始设计改进新型的压钢筋头设备，烟道灰压球机突破原有基础，成功诞生，那么改进后有哪些特色？会给我们带来哪有好处呢？下面小编为您做一下汇总！浅析烟道灰压球机性能特点有哪些：结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力.加料和喂料装置采用变频控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，劳动强度低.主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作，大大提高了设备耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该烟道灰压球机机组具有较长的使用寿命。

压球机的***是十分必要的，您的压球机定期做体检了吗。由于压球机的作业环境恶劣，作业强度大，所以平常保护作业显得特别重要，设备在平常运用中的保护和查看时很有必要的，佳参照发货时配送的说明书。

无论平常怎么仔细操作，除型煤压球机压辊之外的易损件及轴承等总会有些磨损，总的来说由于型煤压球机成型机许多部件处于粉尘中，定期停机查看在作业中查不到部件或拆御某些部件进行查看是必要的，可以的话，每三个月或半年查看一次，如此查看可以非常好的地把握型煤压球机各部件的状况。