对辊压球机因物料的特性用途及压力的大小不同，分为低压压球机、中压压球机和高压压球机三种，但是三种压球机之间的压力没有统一的标准，一般都是以线压力成形压力通常是以总压力除以辊皮宽度表示，称为线压力的大小进行区分目前在转底炉工艺上应用的均为高压压球机。

对辊压球机主要是靠两个相向转动的辊轮，使流入两辊间隙的混合料受压成型中的一个为定辊，另一个是可以前后水平一定的动辊，压力加在动辊两端的轴承上高中低压压球机的不同，主要是加压方式和传动机构上的区别，低压压球机一般采用弹簧加压，而中压和高压压球机则采用高压油罐，加压两辊辊面上可开出型槽，型槽数目和大小根据需要设计，其产品可为卵形枕型或椭圆型。

压球机主体是由两个相对旋转的带有半槽的压辊电动机联轴器减速机、双出轴联轴器机架构成两个压辊，一个是固定的，一个是可以移动的，目的是确保压球过程保持恒压，当有硬物进入时可起安全保护作用。双出轴联轴器必须据哟偶挠性，才能适应压辊移动的需求，电动机好选用变频调速电机，以便根据物料特性需要调整辊子转速，因转速过快会出现半球增多，降低成球率和成球质量。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，压球机的参数和质量是须考虑的条件，但往往容易忽略的问题是材料的要求。为了保证成型效果，材料也须满足成型要求。以下是压球机成型对材料的要求，供您参考。

物料成型前的预处理　　

　　从上面的内容可以看出，材料的成型不仅仅是压球机的事，材料的各种要求也需要满足成型要求，那么在进入压球机成型之前，材料需要做哪些预处理呢？　　

　　1、材料进入压球机生产线时，应先将其中的石头挑出，在输送设备的关键位置用强磁铁去除内部金属，防止石头和金属颗粒损坏后续的破碎和压球机设备。

　　2、材料压制前，应先用破碎设备将颗粒粉碎至相应的粒度，然后通过筛分机筛出适当的粒度，不符合要求的返回继续破碎。　　

　　3、破碎的材料在进入压球机之前，须在搅拌机中与粘合剂和水分混合，以满足压制要求，混合结束后，利用螺旋供给装置均匀稳定地进入压球机进行压制。

氧化铁皮压球机正确的操作可以减少设备故障，氧化铁皮压球机正常的操作过程可以减少故障易维护。氧化铁皮压球机设备使用过程中注意技能和方法，会让工作更快更好的完成。可以使用一些好的技术有效地生产和操作球压机。事实上在氧化铁皮压球机遇到一些故障问题或正常维护工作的情况下，它也适用于这些原理。具体我们我们来说一下。如果是在压球机或者生产线的圆形状态下发生一些异样的情况，像一些异常的噪声之类的情形的话，应当立即停车，找出问题所在点。在停车过程中应该按照一定的顺序进行。很多用户往往忽略了这一点造成一些不必要的问题和麻烦。