由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备，可满足不同行业对材料的压制要求，但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配，容易造成辊皮磨损，根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异，因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢？哪个比较耐磨损？

　  一、65锰，锰65是一种常见的铸造弹簧钢，淬透性高，脱碳倾向比硅钢小，热处理后综合力学性能比碳钢好，疲劳强度优异，弹性优异，塑性和硬度好，价格低廉，因此广受欢迎。但它具有过热敏***和回火脆性，所以通常用于产量较小的球磨机，可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。

　　二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后，其硬度达到HRC58-62，具有高强度和高耐磨性，同时具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件，主要用于中、大型产量高的型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。

　　三、轴承钢与9铬2钼相比，具有更高的硬度和耐磨性，同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬火性、大气润滑剂的耐腐蚀性能。另外，作为压球机锻造辊皮，比铸造类辊皮更耐磨。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，因材料而异，选择的辊皮各有优点。

　  显而易见，虽然铸造辊皮65锰成本较低，可在磨损后经常更换，但这种不耐磨的辊皮只是变相提高了压球机的价格，操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加，而铬钼合金类锻造类辊皮则更耐磨，一次***只能等效，而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能更好，更能满足长期使用要求。

强力压球机的使用成本中，除了电消耗剩下的就是更换配件占的比重较大，在节约能源降耗、增加效益的今天，用户购买强力压球机的双棒更换次数越少，收益也就越高，反之则越低。那么怎样才能降低更换的频率？这些都需要厂家强力压球机设备辊子的耐磨情况。

小型强压球机辊皮的耐磨性一般而言，辊皮的耐磨性也越强使用时间越长，更换频率越高，使用者的生产成本越低，获得的效益越大。但在工业生产中，各种粉状物料都需要添加粘结剂，由于物料粉含有多种化学成分，加上某些粘结剂所含的化学成分，也就会对强力压球机压球辊产生弱的或强的腐蚀作用，其酸碱腐蚀作用尤其严重，而且也十分普遍。

可能出现的问题就是乱码，当型煤设备出现无规则旋转时，先检查中心设备是否出现误操作，然后检查型煤生产线菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受干扰而不间断发送乱码信息所致。干扰主要来自传输路径上的电磁干扰，而光端机在光电还原时也可能出现偏差。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值解决同步问题。当除尘灰压球机因为出现以上情况而不能正常工作的时候我们就应该按照上述所说的方法，及时的检测，处理，以使除尘灰压球机正常的工作。