莆田塑料回收颗粒机批发来电垂询 鑫商达源头厂家
作者:鑫商达2022/5/9 4:01:05
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视频作者:福建省泉州鑫商达机械有限公司












造粒机有哪些类别



造粒机广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

造粒机可分为:滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心造粒机。

1、滚动式造粒机。这一类有机肥造粒机具有较长的发展历史,是人们根据日常的生活小常识改进的一种有机肥造粒机。这种有机肥造粒机结构简单,成球好,产量高,耗能低,操作维护方便,故障少,费用低,设备的使用寿命长。但是,这种有机肥造粒机对于物料有选择性,要求粗纤维的含量在一定的范围,物料的水分含量必须高,后期要经过干燥才能装袋储存运输,颗粒的密度小,装袋破损率高。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。


2、挤压式造粒机。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。这类型的有机肥造粒机生产的颗粒比较均匀,密度大,水分含量低,装袋破损率不高,后期的干燥比较简单,对于原材料的粗纤维含量要求不严格。缺点是功耗较高,对于操作使用有一定的技术要求,要求原材料的水分含量较低。检查喂料装置润滑油,一般一至两个月就必须添加一次,待低速运转时听听是否有杂声。









3、卧式离心造粒机。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子,而且让滚筒不动,转子旋转改进型的有机肥设备。这一类有机肥造粒机可以改观原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点,让有机肥造粒进入密度化、均匀化状态,从而有效提高产量,减少生产与维护成本。在恒定的输出速率下进行大量切粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。



关于我们:

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司,在线边角料回收领域,产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富,可根据客户需求定制,满足不同公司的的不同生产需求。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询!为了适应石油和化工等行业需求的新变化,中国塑料造粒机行业必须进入新一轮战略转变。













混合和制粒技术对烧结料的影响



烧结混合料制料后形成的人造小球的结构和粒度组成必须与现有的烧结工艺制度相匹配, 否则将直接影响烧结过程和烧结矿的质量。烧结料层的透气性对控制烧结矿的特性和产量起着极其重要的作用, 因为料层透气性的好坏决定着通过料层的气体流量的大小, 从而对料层中的热分布曲线起着控制性的作用。而料层透气性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的结构与粒度组成。塑料造粒市场有多广泛生活中废旧塑料在节能环保大时代背景下,废旧塑料回收运用连续增加,再生塑料造粒机市场的需求也随之提升,业内***表达,鉴于近几年来全机械制造业发展迅速,塑料造粒机的要求飞快提升,因此再生造粒机制造业具有非常宽阔的发展前途。


料层透气性对烧结过程的热传递, 乃至对烧结矿的产质量和能耗都起着极其重要的作用。不同的制料条件所制备出的制粒混合料, 其结构特性亦不相同。试验研究和生产实际都表明. 制粒混合料特性对层透气性有如下诸方面的影响。

( 1 ) 混合料层点火前的透气性与制粒的平均粒度有关, 一般认为铁精矿混合料的合理粒级为3~lmm 部分高干50%. 粒级不宜过粗, 不超过6mm。

若制粒粒级偏大, 重直烧结速度过高, 成品率及机械强度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料点火前透气性较高, 这是由于加焦炭之前水分的配比量

较大, 但在烧结过程中, 这种后加焦炭的混合料的透气性比起焦炭与其他原料同时混合制料的混合粒的透气性要差得多。

( 3 ) 使用较大颗粒的焦炭和石灰石可改善点火前和烧结期间料层的透气性。

( 4 ) 当混合料中熔剂总量(SiO2 +CaO)不变时, 其碱度与焦炭含量对烧结期间和烧结完成料层的透气性影响很小。









福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司,在线边角料回收领域,产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富,可根据客户需求定制,满足不同公司的的不同生产需求。主营产品:造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等,有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式,欢迎大家来电咨询!这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用,并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。













塑料造粒机加工废旧塑料的步骤


1、依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。

2、清理料斗等机组,进出水管,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油建议半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。

3、温度快到设定温度时,把塑料倒入料斗。

4、依次启动主电机,辅机电动机。

5、造粒机机的温度必须达到设定温度,清洗处理好挤塑机螺杆和料筒。

6、造粒机模头过滤网换好新网。

7、后依次按顺序开启水循环进出水,风机,切粒机,颗粒储料桶风机。

8、正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,后开启主机进行正式生产。









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