技术性更新换代令泡沫颗粒机业大跨步向前 

(1)减容后造粒，聚泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料，但因此体积庞大，大便运输，通常在回收时先需减容。方法有机械法，溶剂法和加热法。

(2)粉碎后用作填料，聚泡沫塑料制品经粉碎后可用作填料，制成各种制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土复合板制品石膏夹芯砖用作沥青增强剂用作土壤改性剂

(3)裂解制油或回收，废聚发泡塑料裂解制油方法的装置如下废弃的聚泡沫塑料{EPS}预处理热处理减容催化裂解精馏

(4)其他，废聚泡沫塑料可用于制造涂料和粘接剂等涂料，可发性聚泡沫塑料粉碎后加入适当的溶剂可制成漆，工艺流程如下填料，着色剂粘接剂，酯类和苯类的混合溶剂，加入废聚泡沫塑料，防沉淀剂，增塑剂，酚醛树脂及其他助剂，可制成用于水泥，钢铁，木器的涂料。化制化聚阻燃剂，采用二氯化铝作催化剂，泡沫造粒机使废聚与发生亲电取代反应制得化聚，含量可达60%至70%，用于PET，ABS，和尼龙等热塑性塑料的阻燃剂。化聚价廉，阻燃效果和热稳定性好，用量5份(质量)即可有明显的阻燃效果。与三氧化二锑并用，有较好的阻燃协同效应。2、设备安装前的检查废旧塑料造粒机也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。

塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过高

原因分析：

油润滑系统故障，主电机与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。　　

解决措施：

定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电动机空转电流值或功率值是否超过规定值，判断是否应更换轴承。　　

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，shou 次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。***之所以支持这一行业的发展就是因为能够变废为宝，像我们平常用到方便袋、塑料桶、脸盆、编织袋等等都是再生物品，所以***一度支持我们大力发展行业，塑料造粒机的前景广阔，造粒机设备迎头赶进，创造出更好的设备，满足用户的需求。　

塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障

原因分析：　1.主电动机启动电压过低。　　2.摩擦离合器的仪表风压力过高;　　3.摩擦离合器的速度差过大　　

解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机。　　

怎么看造粒机配置

单螺杆塑料造粒机生产线设备，设备排列分别为粉碎机，洗料机，塑料脱水机，立式搅拌机，（以上为塑料需要搅拌混料除水设备，如果干做后面的设备就可以）上料除铁机，造粒机主机，造粒机辅机，不锈钢冷却水箱，托板，切粒机，颗粒储料桶。以上为生产颗粒所需设备。设备配置造粒机，分为机架，电动机，齿轮箱，螺杆，塑料杂质过滤摸头，配电柜，加热圈，料斗，外部护罩。购买需注意，齿轮箱电动机的型号大小，是否于螺杆的大小相配（也就是说别螺杆非常大齿轮箱电动机小了磨损损坏会很快），这个直接影响到机器的使用寿命。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。螺杆*** 好够买经过淡化处理，进料口必须加铺钨钢合金的螺杆，（进料口塑料硬度高磨损比较快进料口不加铺合金直接影响螺杆的寿命），模头可以根据，你塑料的脏度来定，建议要大点的，这样换网时间不用太快。

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里。