塑料造粒机的转型——观念转型升级

塑料造粒机科学发展的根本点是。观念必须由模仿转变到自主，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在消化技术中，重在，重在国产化率，未能把自主提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。***者如何挑选塑料造粒机如何挑选一套适合自己的塑料造粒机如何挑选一套适合自己的塑料造粒机，要从哪些方面考虑和挑选是困扰着用户的一个问题。

以全电子注塑机为例，别人的，主要点放在***位上，等到出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的。别人是用不断自主、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；1、当物料的温度和压力被一定程度地提高后，物料就会得到充分地混炼和塑化。而我们搞一些模仿，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。

    

技术性更新换代令泡沫颗粒机业大跨步向前 

(1)减容后造粒，聚泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料，但因此体积庞大，大便运输，通常在回收时先需减容。方法有机械法，溶剂法和加热法。

(2)粉碎后用作填料，聚泡沫塑料制品经粉碎后可用作填料，制成各种制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土复合板制品石膏夹芯砖用作沥青增强剂用作土壤改性剂

(3)裂解制油或回收，废聚发泡塑料裂解制油方法的装置如下废弃的聚泡沫塑料{EPS}预处理热处理减容催化裂解精馏

(4)其他，废聚泡沫塑料可用于制造涂料和粘接剂等涂料，可发性聚泡沫塑料粉碎后加入适当的溶剂可制成漆，工艺流程如下填料，着色剂粘接剂，酯类和苯类的混合溶剂，加入废聚泡沫塑料，防沉淀剂，增塑剂，酚醛树脂及其他助剂，可制成用于水泥，钢铁，木器的涂料。化制化聚阻燃剂，采用二氯化铝作催化剂，泡沫造粒机使废聚与发生亲电取代反应制得化聚，含量可达60%至70%，用于PET，ABS，和尼龙等热塑性塑料的阻燃剂。化聚价廉，阻燃效果和热稳定性好，用量5份(质量)即可有明显的阻燃效果。与三氧化二锑并用，有较好的阻燃协同效应。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。

PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高压低密度聚乙烯)：其制品具备密度低、透明性好、介电强度好等优势，主要用于农用地膜（大棚膜、农用地膜）、重包装薄膜、热缩膜、保护膜、绝缘料及绝缘套管的生产制造，可以用以注塑加工、挤压成型、聚氨酯发泡等生产加工行业。  企业产品物理化学特性：***性、无气味、表层光泽度的奶白色圆柱型颗粒物，具备优良的延展性、电介电强度，晶粒大小55—65%，结晶熔点108—126℃。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。  

2. HDPE（低压高密度聚乙烯）：  企业产品物理化学特性：***性、无气味、无臭的白色颗粒物，熔点约为130℃，堆积密度0.941—0.965。具备优良的耐温性和抗寒性。化学可靠性好，具备较高的刚度和延展性，机械强度好，介电气性能，耐自然环境地应力裂开特性亦较好。如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。 

 3. LLDPE（线型低密度聚乙烯）：  企业产品物理化学特性：***性、无气味、无臭的奶白色颗粒物，堆积密度0.918—0.939。与LDPE相比具备抗压强度高、延展性好、刚度强、耐高温、耐低温等优势，还具备优良的耐自然环境地应力裂开、耐撕破抗压强度等特性，并可耐酸、碱、溶剂等。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关。

单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围

适用范围：

1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。

2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及 各种交联料的制备等。