造粒机的模头***更换

造粒机模头是造粒生产线上贵重的、的部件，除需要小心操作之外，还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机，必须正确操作，并采取防护措施保证模头随时可用。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作，是模头损坏的主要原因，因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底弄清模头的功能，知道温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量的影响，另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性，能够判断生产线上是否有故障，故障在哪里？

当造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节，而应在相邻区域内适度变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。即便是轻微的刮痕也会导致挤出物上出现条纹，降低产品质量）。

需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，必须让专人来操作，在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和***要在固定的地点进行，该地点要远离生产现场，注意清洁且用波纹板垫好，用时备有小型吊车，手工吊运时，滑轮组的铁链常常会损伤模头。采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地节省电能。为了避免这种***，可以考虑使用麻绳，这可以大大缩短更换模头的时间。

加热器检查也是必要的，预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制，但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗，必须松开模头的主要螺栓，但不用拿掉，模头仍与造粒机连在一起，只需松开与流道有关的即可。

废旧塑料回收造粒的前景

现在社会不断的发展趋势，人们的生活水平不断提高，塑胶垃圾到处都是，塑料机械产业不断的发展趋势。近年来，中国系统化生产制造发展趋势快速，如送料装置、挤出机螺杆、机筒、减速器和快速换网装置等零部件都能自行生产制造。同时，供货期已缩短到6～9天，约为过去的1/3时间。并且，产品品种向多样化发展趋势，如各种各样塑料机、挤出机和吹塑机等。我们自主研发的单螺杆造粒机已申请发明专利，并且已投入生产使用。特别是塑料造粒机，大型、超大型的产品相继问世。指出，高精密的塑料机械是研发目标，要融入更多的电子技术、网络技术，能实现自动调控的机械将会成为未来市场的主角。塑料机械行业在我国具有广阔的前景。

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。福建省泉州市鑫商达机械有限公司真诚期待您的垂询，希望与用户、合作伙伴及业界公司携手合作，共同推进我国机械行业的进步与发展。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！

的环保塑料造粒机

塑料造粒机 要想塑料颗粒不断生产，环境不受污染，就要用环保塑料造粒机设备，是由塑料造粒机加无 网排渣器和排烟处理系统组成。塑料造粒机结合排烟处理系统主要运用自吸、过滤、冷却、 水融等技术相结合，使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。主要的特点就是筛网装拆简易，还可去适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。具体的处理流程为：通过管道 将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、冷却、水融等过程， 从根本上解决了废气和异味。

单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——适用范围

适用范围：

1、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工；2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表面温度升高。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的 挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。

2、单螺杆塑料造粒机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂 加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及 各种交联料的制备等。