塑料造粒机的转型——观念转型升级

塑料造粒机科学发展的根本点是。要实施***与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。观念必须由模仿转变到自主，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在消化技术中，重在，重在国产化率，未能把自主提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。

以全电子注塑机为例，别人的，主要点放在***位上，等到出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的。随着石油和化工行业“十一五”期间将持续快速增长，中国塑料机械行业将迎来新的发展时期。别人是用不断自主、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；而我们搞一些模仿，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。

有关塑料颗粒机的电量

塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功 率简单相加得出。

每小时耗电量可以去用0.3～0.55耗电系数是来概略推算。比如，装机总容量 是为 120kw，小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

实际的电耗跟原料的情况，机械设计，和使用操作有关。

原料的含水率，含杂质的情况是影响电耗的主要因素。

塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高，加装变频器，合理使用加热 器元件可以节省 电耗。

采用全天侯不停机生产，技术熟练的工人，合理的温控设置，也可以有效地 节省电能 。

另一种简单实用的电耗表示方式为，吨电耗。

不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。

塑料颗粒机，秉持技术优势，积极探索节电造粒机的开发，生产的机 械较同行同规格 机械，吨电耗节省20%左右。为行业节能环保，做出了表率。

塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障

原因分析：　1.主电动机启动电压过低。　　2.摩擦离合器的仪表风压力过高;　　3.摩擦离合器的速度差过大　　

解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。4、设备的报废在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修人员负责实施，要有记录，有验收。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。　　

塑料造粒机装除烟机有什么作用

废旧塑料回收通过塑料造粒机造粒过程中，塑料融化，造粒机排气口会产生大量灰尘，并在空气中飞扬。它通过呼吸道***到人的肝、肺、心xue管及血液中，威胁操作人员的健康。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于其他***上世纪80年代初的水平。导致许多职业病的出现。灰尘还会污染大气***臭氧层，在现在这个污染比较严重的年代，绿化环境是我们首要的任务，除烟机即能有效的净化空气，又能有效去除塑料产生的废气和各种******气体，为您创造一个美好健康的工作环境。

烟处理系统主要运用自吸、过滤、冷却、水融等技术相结合，使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。具体的处理流程为：通过管道将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、冷却、水融后通过出气孔排除新鲜空气，从根本上解决塑料造粒机融化塑料造粒产生的灰尘。

未来社会除烟机可以说是每一家做塑料造粒机造粒行业必备的产品。除烟机的研发得到的不单单金钱，更是为了家人的健康，美丽的环境。