塑料造粒机的转型——观念转型升级

塑料造粒机科学发展的根本点是。观念必须由模仿转变到自主，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、的道路。2、用户可通过纵向或横向的比较来挑选性能参数优良、有效的塑料造粒机。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在消化技术中，重在，重在国产化率，未能把自主提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。

以全电子注塑机为例，别人的，主要点放在***位上，等到出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的。别人是用不断自主、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；而我们搞一些模仿，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。与工农业生产中的其它操作环节相比，塑料造粒机过程的节能与防治污染任务尤其迫切。

塑料造粒机的节能

塑料造粒机的节能部分主要有两个：一个是动力部分，一个是加热的部分。下面我们就为你介绍一下造粒机的动力节能部分。

机子的动力部分节能：大多数是变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50HZ，而你在生产中实际上只需要30HZ就足够生产的了，哪些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

关于塑料造粒机的动力节能就像介绍到这，有想在深入了解的客户，可以关注我们的网站。

塑料造粒机长时间不用的时候需要怎么去保存

1、预防塑料造粒机设备内部零件受潮。塑料造粒机的电机长时间不用的话，一定要拆卸下来保持干净、干燥、通风的地方，不要放在湿地以免受潮使绝缘性下降，这样会使电机短路、漏电等等

2、防止设备老化。（注意：只能用软材料（铜、黄铜、软铝）制作的刮板清除口模内的熔体，以免刮伤口模，模头口模缝隙宽度也应用软材料如黄铜量规来测量。塑料造粒机中的橡胶件和其它非钢铁原件沾上油或受潮，若不及时处理就会出现裂痕，严重的还会断裂，将皮带输送机上的皮带拆卸下来用保鲜膜加以覆盖然后保存在干燥处（就像大型轮胎等塑料设备可以用千斤顶这类东西顶起来与地面保持一定的距离）。

3、塑料造粒机不用的时候放置在干燥通风地方，因为塑料造粒机都是有铁制造的，所以长时间放置很容易生锈，大大的缩短颗粒机设备的寿命。

塑料造粒机当你放时间久了，当你再次使用的时候也有需要注意的，设备长时间停止使用，即使你保存的再好，设备还是会氧化的，线路也会氧化的，当你再次使用的时候，需要把电线全检查一遍，发现断线或氧化严重电线变细的线需要立即更换。通电前必须通好地线，机架有断裂痕迹的需要使用电机焊接牢固。在边角料回收方面，相对于国内的其他产品，我们研发的XSD造粒机更加的环保***。然后检查皮带松紧，检查齿轮箱齿轮油油位。

塑料造粒机是怎么加热的——电热丝外部加热

电热丝外部加热：

目前在单螺杆塑料造粒机上常用的是加热方式，也是比较清洁、有效、易控的加热方式。也就是用陶瓷内部通 上加热丝在缠绕成一个圈包装在机筒上，电热圈通过通电发热，通过陶瓷传热于造 粒机螺杆贴在一起传热，使螺杆温度升高达到融化塑料的效果。

热器目前常用的有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热 器、铸铜加热器、铸铁加热器等，市场上使用较多的是电热丝陶瓷加热。因***各不相同而用在不同的塑料造粒机上。云母加热器成本较低，便于加工，但寿命较短。3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声，从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针，旋转要大于三圈。陶瓷加热器、铸铁加热器功率可做的较大，升温快，能升到300℃以上或更高，但寿命比铸铝加热器、铸铜加热器要短。铸铝加热器、铸铜加热器因热。