教教大家储油罐安装的方法

环带组装法

环带组装法的要点是按照设计图纸对球罐的各个环带，分别在平台上组装焊接好，经检验合格后，然后把各个环带由下至上，或先安装赤道带，后安装下温带，再安装上温带，逐带吊装就位，后施焊环缝，完成球罐的安装。

环带组装法的优点是环带纵缝的组装精度高，组装的约束力小，高空作业比较少，施工进度快，减少了不安全因素，有利于提高工效。缺点是需组装一个比较大的平台，钢板用的较多，占用施工场地也比较大。

另外，在组装环缝时，往往难以避免强制组装现象的发生，组装后应力较大，焊缝易产生延迟裂纹；同时，需要吊装能力较大的吊装机械。因此，环带组装法一般用于容积等于或小于400m3的球罐。

现在大家对储油罐安装的方法都有一定的了解了吧。

山西双层罐的安全检测工作主要包含以下几个方面：

1.油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。

2.罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。

3.煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。

影响双层罐质量的原因：

选材不合理，在许多大型储地埋式双层罐中，如1万立方以上的工程，在地埋式双层罐选材上全部采用Q235板材，致使双层罐底半部强度不够造成地埋式双层罐变形。

双层罐安装过程中焊缝应力大，在双层罐安装过程中有许多经验不足的安装人员，在拼接焊缝过程中死啦硬拽，致使焊缝应力加大，使用过程中焊缝开裂漏油。

地埋式双层罐的焊接不开破口。