SF双层油罐有哪些优势？

1、双层油罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板，应符合下列规定：

A、当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m；曲率大于12.5Mj时，弧形样板的弦长不得小于2m。

B、直线样板的长度不得小于1m；

C、测量焊缝角变形的弧形样板其弦长不得小于1m。

2、钢板切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定：

A、钢板的切割和焊缝的坡口，宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工；

B、用于对接接头、厚度大于10mm的钢板和用于搭接接头、厚度大于16mm的钢板，板边不宜采用剪切加工；

C、当工作环境温度低于下列温度时，钢材不得采用剪切加工：

a.普通碳素钢：-16℃；

b.低合金钢：-12℃；

3、钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。

4、屈服点大于390MPa的钢板，当用于底圈和第二圈时，应按规范规定对坡口表面进行磁粉或渗透探伤。

双层油罐厂家介绍一下双层油罐的结构

双层油罐是目前国外加油站防止地下油罐渗（泄）漏普遍采取的一种措施。双层油罐由于其有两层罐壁，在防止油罐出现渗（泄）漏方面具有双***作用，再加上制造上要求对两层罐壁间隙实施在线监测和人工监测，无论是內层罐发生泄漏还是外层罐发生泄漏，都能在贯通间隙内被发现，从而可有效的避免渗漏油品进入环境污染土壤和地下水。

教教大家储油罐安装的方法

环带组装法

环带组装法的要点是按照设计图纸对球罐的各个环带，分别在平台上组装焊接好，经检验合格后，然后把各个环带由下至上，或先安装赤道带，后安装下温带，再安装上温带，逐带吊装就位，后施焊环缝，完成球罐的安装。

环带组装法的优点是环带纵缝的组装精度高，组装的约束力小，高空作业比较少，施工进度快，减少了不安全因素，有利于提高工效。缺点是需组装一个比较大的平台，钢板用的较多，占用施工场地也比较大。

另外，在组装环缝时，往往难以避免强制组装现象的发生，组装后应力较大，焊缝易产生延迟裂纹；同时，需要吊装能力较大的吊装机械。因此，环带组装法一般用于容积等于或小于400m3的球罐。

现在大家对储油罐安装的方法都有一定的了解了吧。

储油罐安装严格遵循的原则

储油罐当油气浓度超过该油品炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。