压铸模具是否合格这并非检验人员说说就算，而是有检验标准，今天为大家浅谈检验压铸模具是否合格的标准；

一、模具顶出杆无异响，顶出回位正常；

二、冲头跟出无异常，产品顶出无异常；

三、冷却水路及液压油路应畅通、不渗漏；

四、模具排气良好，金属液是否有飞溅现象；

五、模具所有要求固定的零件是否相对窜动；

六、开模无拉裂、变形、产品件掉定模等现象；

七、模具预热后对产品件的尺寸初步检查结果；

八、试模过程中模具活动部分动作情况，应灵活、稳定、准确可靠，是否有歪斜和卡滞现象。

九、滑块运动应平稳，合模后滑块和楔紧块应压紧，接触面积应不小于四分之三，开模后限位应准确可靠；

精密高速冲床模具***主要是刀口：因为在生产过程中刀口是会磨损的。不管使用什么材质的刀口，都是有一定冲压数量的，也就是当冲压到一定时候就要***，***一般情况下就是把表面磨损部分研磨，使刀口重新***，当然高度要垫起来的。如果该产品产量非常大，说白了是没有时间拆下来***的，为了提高模具的使用，刀口全部做钨钢的，而且要做2套刀口。一旦需要***，直接换上，换下来的那一套刀口，就不着急了，慢慢***。

冷作模具钢在工作时．由于冷作模具钢被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具钢的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。

冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。

五金冲压模具的***

1,当然要检查模具，特别是高度，因是连续模，高度配合很重要，还有就是不知产品的外r角部分你的弯曲凸模有没有包住，包住的话效果会好很多，并且可以做小一点，（比如产品的内r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右）.还有90°弯曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有预弯,就要注意,预弯的折弯线跟90°弯曲的折弯线是不一样的.(预弯的在外面一些).

2,还有就是大家所说的角度补偿，修改弯曲凸,凹模做2°的补偿也可以。

3,可以在模具上加一步调整工位,用来调整角度.

4.修改产品,在产品弯曲部位加上加强筋一类的东西