折弯模具使用须知总结介绍(二)
1.冲头易断
a.闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度b.材料***不当,造成冲孔冲头切单边, 调整***或送料装置因受力不均断裂c.下模废料堵死刀口,造成冲头断 重新钻大落料孔,使落料顺畅d.冲头的固定部位(夹板)与导向部位 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 打板)偏移e.打板导向不良,造成冲头单边受力 重新修配打板间隙f.冲头刀口太短,与打板干涉 重换冲头,增刀口部分长度g.冲头固定不好,上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动h.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口I.冲头表面拉伤,脱料时受力不均 重新换冲头j.冲头过细,过长,强度不够 重新换冲头类型k.冲头硬度过高,冲头材质不对 更换冲头材质,调整热处理硬度
2.铁屑
a.压筋错位 重新计算压筋位置或折弯位置b.折弯间隙过小,挤出铁屑 重新调整间隙,或研磨成型块,或研磨成型冲头c.折弯凸模太锋利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.压筋太窄 重新研磨压筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置,或移动抽芽冲子位置,或移 成抽芽-边高-边低甚至破损 动预冲孔位置,或调整***b.凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边 修配抽芽间隙低甚至破损c.抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破损
3.成型不良
a.成型模凸模太锋利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口处适当修R角b.成型冲头长度不够,造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求c.成型冲头过长,成型处材料压变形,甚 确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求 至冲头断裂d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料,或修R角,或降低成型高度e.***不良,造成成型不良 调整***或送料装置f.成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙、
如何正确使用折弯机模具
如何正确使用折弯机模具:
折弯机模具如何使用?它是一种安装在折边机上使用的简易版折弯机模具,可以进行简单的弯曲加工,适用于各种金属薄板的边缘折弯加工;弯曲时把薄板固定在工作台上,把伸出的部分弯曲成所需的角度。
折边机模具可用于生产形状简单的薄板制品,是一种冷弯冲压机床,于对板材产品的边缘进行处理, 和折弯机模具不同的是,折边机模具的加工相当简单,而折弯机模具适用于各种大型、复杂的钣金件加工。折边机其实是一种简单的弯曲机,分为手动型和电动型。
折边机模具的运作原理非常简单,操作前需要经过一定的学习,简单了解机床的结构、性能和正确安装模具的方法,才能单独操作,加工时需要注意禁止加工超规格板材,也不能够加工有焊疤和较大毛刺的板材,防止模具损坏。
目前,折边机模具的品种规格多样,分轻便型,重型两种规格,一般是活动式可调模具,可以安装板材的规格进行调节,并能根据不同需要加工不同尺寸,将金属板材折出翻边或四边一底的合件或盘件;产品适合于移动工地,通风管道制造、五金白铁盒件、盘件的加工,其优点是轻便、节能、工作、产出快,广泛受加工企业的的欢迎,是企业和家庭工厂理想节能设备。
数控折弯机模具的技术要求
踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强度高。
液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精准,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多。相对于剪板机,数控折弯机模具的技术含量要稍为高一点.
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