焊接机器人开始只在点焊中得到应用，随着计算机技术、传感器技术的发展，弧焊机器人逐渐得到普及，焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。

焊接机器人焊接时，操作人员须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。由于须示教，所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。其次须确保工件的精度，因为机器人没有眼睛，只能重复相同的动作。

为了使焊接机器人工作并确保机器人的正常操作，用户需要在使用机器人预定时间后对机器人本体和系统进行定期维护和检查。 同时，它确保了操作过程中设备和人员的安全。 焊接机器人每4000小时（或两年以上）进行检查。 建议用户咨询焊接机器人***人士。

 一。 焊接机器人本体的部分检查：

 1.焊接机器人本体和控制箱配有锂电池，用于伺服电机编码器的数据备份。 电池的使用寿命因工作环境而异。 超过两年时，更换电池，否则电机编码器数据将丢失。 需要再次执行原始点调整。 在更换之前需要备份教学数据，以防止教学程序和设置参数丢失。

 2.原始轴标记是否重合。

 3.自动操作，手动操作时轴操作是否平稳。

 4.焊接机器人安全开关，紧急停止开关正常

 5.送丝机构是否稳定。

 6.减速机构是否磨损。

 7.齿形带是弹性调节的。

 8. TW，BW，RW三轴补充润滑剂（油孔不允许添加普通黄油）

工业机器人厂家技术是***制造技术的代表,是***工业竞争力的集中体现，目前,中国已然成了工业机器人大的市场。虽然市场需求非常旺盛,但也带来了一些行业过热的苗头。总体上看,我国工业机器人关键技术在世界上还比较落后,很多关键部件还需要依赖进口。就中国目前的机器人产业来看,国内***发展机器人产业的省份多达二十几个,有超过四十个机器人产业园区。近两年以来,机器人生产企业的数量从原来的不到三百家迅速增长到了超过八百家,而相关的产业链条企业超过了四千家。目前我国机器人产业存在一定程度的过热和低水平重复建设 ,盲目上马的现象在很多地区都有存在。