由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，技术人员在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。

1、压控。分别是塑化和***两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的质量。

塑化压力并不是固定的，它受产品质量要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，保 证产品质量前提下，尽量降低塑化压力。而相比之下，其***压力的控制显得简单多了。

成型性能：

1、它的成型性较佳，收缩以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物，成型前应预热，成型的过程中需要排气，不预热则需要提高模温和成型压力。

2、模温对流动性影响很大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。

3、硬化速度快，尺寸稳定，密度均匀.

，耐腐蚀，耐高温，电绝缘性优异，用电木注塑的产品适用于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热的条件下使用。

因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在变压器油中使用等产品使用。电木，是一种人造合成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性，因此广泛应用用于电器产品上。

       以上就是对电木板加工之后的一些特性和用途介绍酚醛树脂可以用与热塑性塑料相似的方式***成型。注塑用酚醛树脂要求流动性好，可在低***压力下成型，热刚度高，硬化速度快，塑料件表面光泽好，易脱模，不污染模具。但是，***成型也有其缺点，比如熔体受填料种类的限制，不适合用更多的嵌件来形成塑料件，大量的浇口和通道固化后不能循环使用，只能丢弃。

电木底座电木底座厂家

电木粉的塑化温度在70～90℃，佳固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对***非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。

成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。