水力升柱器产品功能：

　　用水力顶升单体支柱，代替乳化液泵站。

　　以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，到达在有水源的地方，不需电力便拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。兼职时分两个阶段：

　　水力升柱：水源压力能顶升空柱子时，水源直接顶升单体支柱。速度快，节省水；同时按比例自动配比乳化油，配比稳定、可靠；

　　增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状况。增压比大，初撑力高。

　　水力升柱器产品特点：

　　1、水力驱动，不用电。安全、节能、方便。

　　2、自动配液，配比可靠、稳定。

　　3、全自动，应用方便。直接应用注液枪。

　　4、体积小、重量轻、轮式支撑，拉动能走。

　　5、静音。

水力升柱器产品原理：

　　动作：翻开截止阀压力水进入驱动腔B，A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子，同时，C、D腔吸排乳化油与水混合，实现配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，背压阀5自动翻开泄水，转入增压状况，E、F腔增压后的高压水继续顶升单体支柱，直至实现支护。行程终了时换向阀3自动换向，E、F腔交替输出高压.

　　增压缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一轴线上，

　　水驱动力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

液压支柱水力升柱器 矿用手动快速注液工具 SZ-12水力升柱器

水力升柱器应用;

　　本机无人值守，无操纵阀，无需操纵。需求升柱时直接应用即可。

　　不应用时若不关闭截止阀，会一直处于高压待命状况。应用完毕后关闭截止阀。

　　本机进口水压比乳化液泵站压力低，所以，升柱速度比平时慢。

　　本机在增压升柱阶段，泄水口有余水排出，是正常泄水。

　　水力升柱器储存与***:

　　不用时拆除水管后，请把进水管截止阀关闭，并且把进出口都用防尘布包好，防止杂物进入，影响下次应用。

　　升井不用时存放地址严禁有冰冻。确有结冰凶险时，可用压缩空气接进水口，往返几分钟后能把余水排出。

　　水力升柱器技术参数：

　　增压比：6

　　配比浓度：2.5%

　　出液量：25L

　　水源压力： P≥2.5 Mpa

　该产品具有结构紧凑，操作方便省力，支设速度快，初撑力大等优点。可确保顶板安全、减少冒顶事故。

　　二、结构特征：液压升降

　　三、型号说明：HSY-512

　　四、主要技术特征

　　油缸直径（mm） 30

　　柱塞直径（mm） 10

　　额定工作压力Mpa（kgf/cm2）69.4（708）

　　额定初撑力Kn（tf）   49（5）

　　升程（mm）    120

　　重量（kg）   7

　　贮油量（kg）0.12

　　油液牌号   20#机械油

水力升柱器 特点：

3、全自动，使用方便。直接使用注液枪。

4、体积小、重量轻、轮式支撑，拉动就能走。

水力升柱器 原理：

动作：打开截止阀压力水进入驱动腔B，A腔回水经过单向阀4去往注液枪顶升空柱子，同时，C、D腔吸排乳化油与水混合，完成配液。支柱接顶后水源压力顶升不动支柱时，背压阀5自动打开泄水，转入增压状态，E、F腔增压后的高压水继续顶升单体支柱，直至完成支护。行程终了时换向阀3自动换向，E、F腔交替输出高压.

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机，由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果。

水力升柱器SZ-6水力升柱器  液压支柱水力升柱器

水力升柱器功能：

以静压水的水压为动力，通过增压缸增压，达到在有水源的地方，不需电力就可以拥有一个小型乳化液泵站的目的。为巷道维修、掘进、边角煤开采、抢险救灾等无泵站有水源的地方提供便利。工作时分两个阶段：

增压升柱：水源压力顶升不动柱子时，自动转入增压升柱状态。增压比大，初撑力高。

TD型胶带斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件，适宜输送较轻型物料，如：粮食、煤等，被输送物料温度不得超过60℃，如果采用耐热橡胶带时温度不超200℃。其规格有TD160～TD630共8种，每小时输送量为4～238吨。

　　2.TH型环链斗式提升机：采用合金钢锻造的环形链条作为牵引构件，具有极高的抗拉强度和耐磨性能，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，被输送物料温度不得超过250℃。每小时输送量为35～185吨。

　　3.NE型板链斗式提升机：链条采用合金钢高强度板式链条，耐磨性能强，适宜输送各种粉状、粒状、颗粒状物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生产能能高。每小时提升量为15～800吨。