凸轮机构的优缺点

凸轮机构的优点

只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

2、凸轮机构的缺点

1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；

2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；

3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
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凸轮分割器的设计要求

凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件核心组成部分，应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件，凸轮好坏直接决定着分割器的质量。今天我们来说一说凸轮的设计要求。

一、对凸轮的材质要求，根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。

二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。
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凸轮分割器的动静比

动静比的选择往往是根据客户自身产品的需求选择的，一般来说，同一个凸轮，驱动角越大，曲线段越缓而长，运动轨迹越平稳，凸轮、滚针轴承等重要部件所承受的撞击、磨损越小，能够承受的负载也就越大；反之驱动角越小，曲线段越陡而短，运动轨迹越颠簸，凸轮、滚针轴承等重要部件受到的撞击力、磨损越严重，越容易发生滚针轴承断裂、破碎等现象，影响凸轮分割器使用寿命，所能够承受的负载也就越小。
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