正确、合理、及时地润滑垃圾分选机

　　设备润滑的作用是控制摩擦、减少磨损、降低温度，防止生锈、传递动力、减震密封等。

　　正确、合理、及时地润滑设备就是：根据设备技术特点确定润滑点、润滑卡、润滑清洗换油操作规程、换油周期及换油标准。开展设备润滑的“五定”工作。

　　既：定人、、定量、定质、定时。

　　同时采取有效的措施治理设备跑、冒、滴、漏现象。

　垃圾分选机的电气装置符合电气的要求

　　(1) 供电的导线正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。

　　(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。

　　(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸在露在外。

　　(4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

　　(5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。

光电分选系统包括以下三个部分。

   ①给料系统其目的包括三方面:a。预先对固体废物进行筛分分级，使之成为窄粒级物料;b.清除废物中的粉尘;c.使预处理后的物料颖粒成单行排队，逐一通过光检区受检。其功能是确保信号清晰，提高分离精度，保证分离效果.

   ②光检系统光检系统包括光源、透镜、光敏元件及电子系统等。这是光电分选机的心脏，因此，要求光检系统工作准确可靠，工作中要维护***好，经常清洗，减少粉尘污染。

   ③分离系统是分选的执行机构，一般为高频气阀(频率为300 Hz)。固体废物通过光检系统后，其检测所收到的光电信号经过电子电路放大，与规定值进行比较处理，然后驱动执行机构，将其中一种物质从物料流中吹动使其偏离出来，.从而使物料中不同物质得以分离。

光电分选机

   光电分选可用于从建筑垃圾中回收橡胶、塑料、金属等物质。物料经给料系统的预先窄分级后进入料斗。由振动溜槽均匀逐个落入高速沟植进料皮带上，在皮带上拉开一定距离并排队前进，从皮带首端抛人光检箱受检。当顺粒通过光检侧区时，在光源照射下，背景板显示颗粒的颜色或色调，当颗粒的颜色与背景颜色不同时，反射光经光电倍增管转换为电信号，电子电路分析该信号后，产生控制信号驱动高频气阀喷射出压缩空气，将电子电路分析出的异色颗粒(即欲选颗粒)吹离原来下落轨道，加以收集.而颜色符合要求的颗粒仍按原来的轨道自由下落得以收集，从而实现分离。本文由垃圾处理设备提供。