涡电流分选机日常维护的内容

　　设备的日常维护是由设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护,将设备操作人员培养成多技能工。

　　(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。

　　(2)润滑。首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。

　　(3)清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫,保持其本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、***,按照使用频率和目视化准则合理布置,摆放整齐。

　　(4)紧固。在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动,要及时上紧固定。

　垃圾分选机的电气装置符合电气的要求

　　(1) 供电的导线正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。

　　(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。

　　(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸在露在外。

　　(4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

　　(5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。

筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素，筛面长度则影响筛分效率，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物筛分时间太短，一般宽长比为1：(2.5-3)

筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度，倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大，则废物排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。

筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一水平.

分类垃圾的准确筛选

在垃圾处理的具体过程中，环卫运输车首先通过地磅称重系统收集垃圾数据，然后通过引桥进入卸载区。生活垃圾进入鼓式筛后，根据垃圾的粒径分为80毫米以上的筛上物和80毫米以下的筛下物两部分。

其中，筛分物料的平均热值高，污染小。筛分后的物料经压缩设备压缩至压缩箱后，由带有渗滤液收集装置的垃圾运输车输送至焚烧发电厂。筛下物有机物含量高，可堆肥。