涡电流分选机日常维护的内容

　　设备的日常维护是由设备的维修人员或操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护,将设备操作人员培养成多技能工。

　　(1)检查。操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。

　　(2)润滑。首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。

　　(3)清洁。对设备及附属设备和周围环境进行清扫,保持其本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、***,按照使用频率和目视化准则合理布置,摆放整齐。

　　(4)紧固。在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动,要及时上紧固定。

筛面宽度也是影响筛分设备处理能力的一个重要因素，筛面长度则影响筛分效率，过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面;过宽的筛面则又使废物筛分时间太短，一般宽长比为1：(2.5-3)

筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度，倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大，则废物排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。

筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一水平.

据垃圾处理设备公司总结，垃圾磁力分选有两种类型。一类是通常意义上的磁选，它主要应用于两个方面:①供料中磁性杂质的提纯、净化;②磁性物料的精选.前者用于清除杂铁物质以保护后续设备免遭损坏，产品为非磁性物料，而后者用于铁磁矿石的精选和从城市垃圾中回收铁磁性黑色金属材料.另一类是近二十年发展起来的磁流体分选法，可应用于建筑垃圾中铝、铜、铁、锌等金属的回收。