垃圾分选机管理的常见问题

　　(1)管理模式相对落后

　　传统的管理模式，不考虑维修是否符合现实的经济性，故这种管理模式是落后的，而生产经营型的管理不仅要考虑生产的需要，更要追求维修的经济性，合理降低维修费用。

　　(2)维修人员素质参差不齐

　　企业普遍精简机构，使整个维修人员群体素质低下。导致许多设备的技术改造和维修任务无法完成，或修理后的精度、性能达不到生产要求，影响企业的正常运转。

光电分选系统包括以下三个部分。

   ①给料系统其目的包括三方面:a。预先对固体废物进行筛分分级，使之成为窄粒级物料;b.清除废物中的粉尘;c.使预处理后的物料颖粒成单行排队，逐一通过光检区受检。其功能是确保信号清晰，提高分离精度，保证分离效果.

   ②光检系统光检系统包括光源、透镜、光敏元件及电子系统等。这是光电分选机的心脏，因此，要求光检系统工作准确可靠，工作中要维护***好，经常清洗，减少粉尘污染。

   ③分离系统是分选的执行机构，一般为高频气阀(频率为300 Hz)。固体废物通过光检系统后，其检测所收到的光电信号经过电子电路放大，与规定值进行比较处理，然后驱动执行机构，将其中一种物质从物料流中吹动使其偏离出来，.从而使物料中不同物质得以分离。

移动式破碎机集成了所有设备。

有明显的优势

1.该系统合理，配备自供电装置，可操作性强。

所有链接都集成为一个整体。轮胎式车头可以在路上拉动，履带式遥控指令可以行走。智能灵活，可配备***柴油发电机组。无论是在郊区还是崎岖的山路上行走，它都有的机动性。

2.不同的设备可以根据不同的工艺要求进行匹配

根据不同的工艺要求，主破碎设备可以与颚式破碎、冲击破碎、圆锥破碎、重锤破碎等多种破碎设备配套，形成不同的工艺处理流程。

3.占地面积小，运输成本随着场地的扩大而降低。

一体化设计占地面积很小，不需要先打基础，设备到达厂区后就可以开始工作，可以随厂区一起扩展，降低了材料运输成本，使用更加方便！

。每小时150吨移动式破碎机|卵石机工艺1台，进料和粗碎2台，分选系统3台，清洗系统4台，粉尘净化这一工艺操作是一项综合生产，无需人工，安全，快捷，省时省力，直接有效。每小时150吨移动式碎石机处理煤渣固体废弃物，用于处理煤渣固体废弃物后，可用作高速公路上的垫层基材，也可用于建筑。每小时150吨移动式破碎机|石机使煤渣固体废弃物得到合理处理，实现资源化利用、减量化、经济效益、社会效益和生态平衡的维护，使这些令人担忧的煤渣污染不再存在！