垃圾筛分操作条件在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层，既充分利用筛面，又便于细粒透筛，可以提高筛子的处理能力和筛分效率.筛面的及时清理和维修也是保证筛分效率的重要条件。

筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难;振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高.因此，对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在一合适水平.

固体废物处理中常用的筛分设备有滚筒筛

  滚筒筛也称转筒筛，为一缓慢旋转(一般转速控制在10-15r/min)的圆柱形筛分面，筛筒轴线倾角一般以34-50安装。常用的筛面是冲击筛板，也可以是各种材料编织成的筛网，但筛网筛面不适用筛分线状物料.

 筛分时，物料由稍高一端送人，随即跟着转筒在筛内不断翻滚，细颗粒终穿过筛孔而透筛。滚筒筛倾斜角度决定了物料轴向运行速度，而垂直于筒轴的物料行为则由转速决定。物料在筛子中的运动有三种状态。a.沉落状态。筛子的转速很低，物料颗粒由于筛子的圆周运动而被带起，然后滚落到向上运动的颖粒层上面，此时物料混合很不充分，中间细料不易移向边缘而触及筛孔，筛分效率很低。b.抛落状态。

为了取得更好的分选效果，通常可以将其他的分选手段与风力分选在一个设备中结合起来，例如振动式风力分选机和回转式分选机。前者是兼有振动和气流分选的作用，它是让给料沿着一个斜面振动，较轻的物料逐渐集中于表面层，随后由气流带走;后者实际上兼有圆筒筛的筛分作用和风力分选的作用，当圆筒旋转时，较轻颗粒悬浮在气流中而被带往骨料斗，较重和较小的颗粒则透过圆筒壁上的筛孔落下，较重的大颖粒则在圆筒的下端排出。

常用的破碎机有以下几种主要类型。

   ①额式破碎机它是依靠活动额板做周期性的往复运动，将加于两硕板之间的物料压碎。

   ②圆锥式破碎机外锥体是固定的，内锥体被偏心轴(或偏心套)带动作偏心转动，物料在两锥体之间受到压力与弯曲力而破碎。

   ③滚式破碎机物料在两个相互平行和旋转方向相反的辊子间受到挤压(光辊)，或受挤压劈裂(齿辊)而破碎。如两辊转数不同还有部分研磨作用。

   ④锤式破碎机料块受高速旋转锤子的冲击和料块本身以高速向固定不动的衬板上撞击而破碎。

   ⑤轮碾机物料在盘上被旋转着的回柱形碾轮所压碎及磨碎.