毛竹的繁殖主要靠毛竹根部竹鞭上的芽,每年3月份由芽生长发育成竹笋再长成新竹,4~5月份为新竹生长旺季,每日可长80~100mm左右,四年即可成材。成熟的毛竹采伐后,大量埋在地底下的竹鞭(每1公顷竹林,0~10mm土层中根系的总长约24620km)又重新发芽、长笋、成竹,从而实现自身的持续生长。
四年成材的毛竹,具有良好的物理力学性能,可与高密度的阔叶材相媲美。静曲强度、弹性模量、强度是一般木材的2倍。竹材密度为0.789g/cm3,顺向抗强拉度达到201.7Mpa,抗压强度74.2Mpa。
从科学上讲,竹子是一种巨大的草类,禾本科植物。它是常绿(少数竹种在旱季落叶)浅根性植物,茎一般是圆柱形,有节。竹子是重要的森林资源之一,具有分布广、生长快、用途多、生态和经济价值高等特点,被誉为“绿色的金矿”。
通过3种不同密度近熟杉木林套种毛竹及裸地种竹等试验,比较分析成活率,新竹及竹鞭生长指标,结果表明:各种经营模式中,杉木近熟林分中套种有利于提高毛竹成活率及长竹率,但发笋长竹数以裸地种竹为蕞多;新竹的生长以杉木密度为225株·hm-2的林分蕞好,其次为375株·hm-2,裸地种竹和600株·hm-2的林分;单根竹鞭长和鞭节长随林分郁闭度增大而增加,而总鞭长,竹鞭数及竹鞭断梢率则相反;近熟杉木林套种毛竹以密度为225株·hm-2的较理想.
重组竹地板生产工艺包括:好品质毛竹——断条、开片——去竹青——漂煮清毒——防虫、防霉处理——竹片加工成丝——烘干(碳化)——浸胶——水份平衡处理——压制——陈化——裁料——剖板——坯板平衡——直边——刨光——四面刨——上漆——成品检验选色等。 重竹地板生产工艺有冷压和热压两种,两者压制前后的工序相同,但是压制和固化工序有差异。 冷压工艺的优点是设备成本低,破切工艺简单,固化时间长,板面色差较小,抗变形性好。缺点是工人劳动强度大,产品的柔韧性比热压的差些。装模加热固化,模具膨胀使得板的边沿的密度不均,易开裂、跳丝。 热压工艺的优点是施压加热固化一次完成,板面密度均匀,不易瘫边和跳丝,韧性好。缺点是设备成本高,耗材,高密度板不易破切;短时加热固化成型的板面色差大。
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