杉木桩作为打桩木操作工艺之挖孔技术：

1、如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应选用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即查验、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，防止渗漏。

2、对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部革除水淹状态下施工。

3、由于许多抽出地下水而影响场所附近原有建(构)筑物，构成根底、地台下沉时，要当即在抽水井孔附近树立浇水点(管)或运用已开挖但未结束桩位浇水，以坚持水压平衡与土体安稳。

⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～50cm。混凝土应加快凝剂，加快凝聚速度。

杉木桩作为打桩木操作工艺之挖孔：

⑴首节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场所面200～250mm或按规划要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。

⑵为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。 须用φ8钢筋均匀安顿作拉结筋，防止其脱节下沉，如规划有护壁大样图，应按规划要求施工。

⑶灌溉护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和棒槌插实方法。不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注混凝土。依据土质情况，尽量运用速凝剂，赶快抵达规划强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。

⑷护壁混凝土的内模撤消，依据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有必定强度，以能挡土。

⑸当首节护壁混凝土拆模后，即把轴线方位标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在首圈护壁内，作为控制桩孔方位和垂直度及断定桩的深度和桩顶标高的依据。标定的轴线方位和相对水平标高应常常检查复验。

杉木桩如何防腐

杉木桩的防腐可以使用Isupar40。Isupar40是一种浓缩木材防腐剂，适用于加工原木、家具木及木材、竹、藤、草、柳等产品的室内外装饰。

使用方法：当加工原料为松木、杉木等软木时，产品溶液用6‰浓度的溶液和水稀释，即1体积的isupar30浓缩液+15体积的水。将浓缩液倒入水中，缓慢搅拌均匀。当加工材料为硬木和竹子时，用10‰的水稀释产品液。当处理材料为藤条时，产品溶液按5‰的比例用水稀释；当处理材料为草制品时，产品溶液按2%的比例用水稀释。

加工木材时，根据截面尺寸，将待处理材料完全浸入成品液中1～3分钟。加工竹子时，将待处理材料浸泡在15%的成品溶液中13-15分钟。加工藤、草、柳制品时，应将加工好的材料在成品溶液中浸泡1分钟，或喷或喷，以节省产品量。本产品不能处理冻木，如果大木材厚度超过6厘米，如果处理后需要切割，则必须重新处理切口。

各种护木处理成品液的正常用量约为20-30l/m3，不同护木处理的消耗量略有不同。