全容罐 伴随着对化工厂设备安全性的更新及其國家有关心标准的执行，对LNG储罐的安全性规定愈来愈严苛。过去的LNG单容罐结构对土地的占有总面积大幅度扩大，减少了加工厂土地的利用率，提升了小区业主的***成本。 以便减少土地的利用率和提高储罐的安全系数，对于汽化及调峰新项目上单台容量在5000-50000m3中间的LNG储罐，我企业设计构思耐磨钢管全容罐结构。该结构符合标准，节省土地成本费，且***成本和开发周期比混泥土全容罐少少一半，现阶段该结构现有交付使用销售业绩且运作优良。

关于20000m3LNG储罐结构简述

   本储罐为 20000m3LNG双壁金属全容罐，LNG 液体储存于全容罐内罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛装蒸发气体及保冷材料。当内罐泄漏的情况下，依靠外罐热角保护系统有效储存部分 LNG 液体。

    内外罐均为平底、圆筒形金属储罐，内罐顶为吊顶型式，通过吊杆悬挂于外罐拱顶支撑结构，外罐顶为球型拱顶，顶部支撑结构为肋环形网架。LNG 储罐基础采用混凝土高架承台结构。

   设备组成包括内外罐筒体、拱形外罐顶盖、内吊顶、热角保护层、配套储罐内外管道系统、放空系统、潜液泵排液系统、底部绝热层（含泡沫玻璃砖）、顶部及环形夹层绝热层、储罐顶部主操作平台、安全泄放平台、外围走道平台、内罐直梯、紧急逃生梯、阀门仪表电气、盘梯、静电接地等。

LNG全容罐的典型结构：

储罐为双层构造，其外罐为混凝土罐底及预应力混凝土罐壁，外罐内壁设置有16Mn钢板焊制的防潮屏蔽层。外罐顶为钢顶及钢筋混凝土灌注复盖的复合拱顶。

内罐为9％Ni钢制的自承式开顶罐，内罐上方设置铝合金吊顶以便在吊顶上安装绝热材料。

在内外罐之间设置一定高度的由9％Ni钢焊制的壁角保护装置及次级底板，在内罐泄漏时可由此中间罐起保护作用。

内外罐之间用弹性玻璃毡毯及膨胀珍珠岩填充绝热，在内罐底板、次级底板和防潮屏蔽底板之间均分别用泡沫玻璃砖及干砂绝热。

储罐内外壁之间保冷层施工技术

主要有两种方式，一种是选择低温玻璃棉，在储罐壁通过胶接法固定销钉进行安装，事前对管壁进行清理，在固定销钉上采用自粘性铝条挂铺低温玻璃棉，并对接缝处做密封处理。

另一种是选择膨胀珍珠岩，在储罐内外壁之间分层填充珍珠岩，每层厚度都严格按规范要求，每一层填充后都要对珍珠岩粉进行振捣处理，确保其密度符合规范要求。