预测产粘度计系统的软件

实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证的过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产粘度计系统的软件主要包括振动激励信号的产生、数据处理以及控制算法的实现。系统的软件编程的总体思路是先对处理器控制端口初始化，AD转换器的端口进行初始化，开启粘度计后，系统定时进行数据采样，通过获取振幅信号来反馈控制振动线圈驱动电流来调整振幅，使其维持恒定的数值，后将功率补偿部分送来的信号进行处理后在用户界面显示出来。

粘度（粘性），是反映流体流动粘性阻力大小的指标。粘度与压力和温度都有关系。对于流体物质，具有流动的特性，也就是受到外力和重力的作用时，它会像液体那样向四面八方流动。这种因受力而流开的性质称为流体的流动性，其流动性的大小就是流体的稠度，流动性越好，稠度越小，流动性越差，稠度越大，当然做食品，还得考虑食品的口感，爽滑性，否则食品不好吃，做出来也没有市场。

如何提高旋转粘度计的性能

如何提高旋转粘度计的性能 旋转粘度计在各行业得到了广泛的运用，但在操作运用过程中，假如不注意一些关键的节点，那么丈量的意义就降低了许多，甚至会造成影响，所以总结这篇文章，供我们参阅：控制液体的温度，许多用户忽视了这一点，以为温度差一点不要紧。 但温度和粘度是一一对应的，试验证明：当温度误差0.5℃时，有些液体粘度值误差超越5%,温度误差对粘粘度计度影响很大，温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规则的温度点邻近，对准确丈量温差要控制在0.1℃。 仪器的性能指标必须满意***计量检定规程度要求。运用中的仪器要定时用规范油效验，假如误差超越出厂要求，应及时修理。丈量容器的选择，对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则丈量成果会误差巨大。 对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际丈量时要求外筒即丈量容器的内径不低于某一尺度。例如上海羽通仪器仪表厂出产的NDJ-1型旋转粘度计，要求丈量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm.试验证明特别在运用一号转子时，若容器内径过小会引起较大的丈量误差。