缠绕拉伸膜通常是在PE膜料参加具有粘性的助剂，比如PIB母料。经流延加工而成。表面具有微粘性，能够自个与自个粘起来。拉伸缠绕膜使用的时候要符合以下要求：

                 1.要求不脱胶，在揭去缠绕拉伸膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，能够保持产品的光洁和外观。

                 2.缠绕拉伸膜的强韧性要好，就是指缠绕膜的承受喷射能力6-8公斤的冲击力，否则会击穿拉伸缠绕膜击破被加工的物体。

                 3.还要有适当的粘性，既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去拉伸缠绕膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。

 缠绕膜又叫拉伸缠绕膜，是以LLDPE基材为主的一种包装材料，可配合缠绕机一起使用，给人们的生产生活提供了很大的便利。在使用缠绕膜的时候，很多人都搞不清缠绕膜和拉伸膜，那么什么事缠绕膜？什么事拉伸膜呢？

缠绕膜，又叫拉伸膜，国内以前以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

               早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

             它的生产工艺条件：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

           

在生产拉伸膜的时候，可能会发生一些破膜现象，其实这是很正常的，尤其是对塑料薄膜这中产品来说，很容以出现损伤，我们在生产拉伸膜的时候出现的破膜现象一般分为横向破膜、纵向破膜和脱夹破膜这几种，而这些中，横向破膜是比较常见的，因为拉伸膜被高速横向拉伸时，那么在生产中，怎样有效的防止它出现破膜的现象呢？接下来小编就为大家介绍几种解决方法！

1.采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。

2.选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。

3.增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，***期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。

以上就是防止拉伸膜出现破膜的几种有效方法，我们可以试一试，本切的内容到这里就全部结束了，想要了解更多相关知识，可以关注我们，下期再见！

想必每个妹子都有购买过化妆品的精力毕竟对于这种爱美物品还是忍不住要剁手的，尤其是一些安利的产品更是多多入手，不管是买护肤套装还是买***产品我们就会发现外表都是有一层包装的，而包装的外面都有覆盖这一层塑料薄膜，这种塑料薄膜透明度高、光泽度比较好。那么这种塑料薄膜的材质是什么呢？究竟是缠绕膜还是收缩膜，实际上两者都是只不过叫法不同。缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内***早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。而化妆品适合用POF收缩膜的原因在于：

一、因为POF热收缩膜套标签加工方便，包装密封、防污染，对商品保护性好，比较适合化妆品的外包装膜使用；

二、POF热收缩膜能紧贴商品，包装紧凑，并可显示商品造型，因而适用于许多难以包装的不规则化妆品商品；

三、由于POF热收缩膜在贴标时，无须使用黏合剂，并可获得与玻璃相同的透明度，适合化妆品的外包装膜使用；

四、POF热收缩膜能对包装容器提供360°的装饰，并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能，适合化妆品的外包装膜使用；

五、化妆品POF收缩膜广泛地应用在化妆品行业，包装唇膏\唇彩等实物，使产品更美观。还可以起到防拆等功能，还可印刷上各种说明文字，使产品功能、使用方法等一目了然！