2.缠绕膜热封压力对热封有什么影响?

为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或者不均匀，则会使热封部位产生气泡而虚焊，导致热封不良.如果热封压力过大，热封部位则会出现封口变形，在热封温度较高时，还会挤走部分复合材料，造成热封边缘发脆、易开裂，同时导致热封强度下降。

3.缠绕膜热封温度对热封强度有什么影响?

拉伸膜热封温度对热封强度有很重要的影响，拉伸膜热封层中参与热封的拉伸膜厚度对热封的效果起决定作用，当温度比较低时，热封层表面被熔化的，参与热封的拉伸膜厚度比较薄，导致接触的温度较低。当温度过高时，可能会把热封层拉伸膜都熔化或者使热封层有剥离基层的***，导致上下拉伸膜的基层参与热封，这也必然导致热封强度下降。所以我们在进行拉伸膜热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。

缠绕膜吹塑挤出系统由：挤出机、换网、机头、膜泡内冷、风环等构成，我们对缠绕膜产量和质量的要求越来越高，那么就必须有一个良好的挤出系统，挤出系统中的每一部分都是互相关联而不是孤立，挤出机是获得高产和高质量的关键所在，熔体通过换网器过滤确保净洁，机头把挤出机所提供的熔体转化为厚薄均匀的膜泡管坯，风环具有膜泡吹塑和控制膜泡形态、冷却效率的功能，膜泡内冷装置对提高膜泡冷却效率和排放膜泡内废气起重要作用。

　　缠绕膜包装是一种普遍的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，缠绕膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的缠绕膜厚约15～25μm。它不同于其它包装，由缠绕膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等。

螺杆设计与原料、制品、产量和转速有关。任何一根螺杆都必须完成加料、输送、压缩、熔融、混合和排气六大功能。加料和输送影响挤出机的产量，而压缩、熔融、混合和排气直接影响缠绕膜的挤出质量，这里所指的质量，不仅指熔融是否完全，还包括制品压缩是否密实，混合是否均匀及缠绕膜制品不能有气泡，这就是我们平时所讲的缠绕膜塑化质量。事实证明，缠绕膜塑化质量和产量往往是矛盾的，提高产量往往会降低质量，而改善质量往往不得不影响质量，因此，对挤出理论及过程研究的目的就是如何在确保塑化质量的基础上提高产量。

那么缠绕膜的自粘性又该如何判断，自粘性是我们判断缠绕膜是否合格的一个重要指标，一般标准为1N/cm2，那么它的测试方法就更简单了，我们只需要准备2个鸡蛋，用缠绕膜把两个鸡蛋包裹起来，然后选取我们指甲盖大小的接触面积，看看是否可以粘起来而不掉落，如果不能，那就说明粘性可能不是太好。

 除了拉伸率和粘性的测试方法，再给大家分享一个如何查看缠绕膜韧性的测验方法，韧性是拉伸缠绕膜抗穿刺和耐撕裂的综合体现，抗穿刺能保证被包裹物的多样性和安全性，耐撕裂能防止被包裹物散落、位移，当我们想要检查它的韧性的时候，可以截取一块拉伸缠绕膜，然后拿出普通的圆珠笔，如果没有，铅笔也可以的，然后戳缠绕膜的中间位置，一般标准为凸起5cm而膜还没有破为合格的。