缠绕膜种东西作为包装膜是十分好用的,因为它具有良好的拉伸延展性、的抗撕裂穿刺能力、良好的自粘性以及透明性等各种特性,缠绕膜这么多特性,在制作的时十分麻烦,因为缠绕膜要同时满足这些性质,要多方面兼顾。缠绕膜在热成型时有很多需要注意的物理性质,那么有哪些要注意的呢?下面缠绕膜厂家简单的和大家分享一下,希望对大家有所帮助。
1、温度:一般来说缠绕膜并不需要很高的温度,并且缠绕膜的热成型也是有一个非常宽泛的温度范围的,如果我们想要缩减缠绕膜的成型周期的话,便可以取缠绕膜成型的下限温度,这样可以尽量缩短缠绕膜的成型时间,但是我们要对温度进行十分的把控,把控不好便会影响缠绕膜的性质。
2、厚度:缠绕膜的厚度是一定的,但是可以允许偏差范围在百分之四至百分之八,如果厚度出现偏差,厚度越大则缠绕膜的成型时间就越久,就会影响缠绕膜的拉伸延展性。
3、用料:虽然缠绕膜厂家大多数都是有固定的原料供应厂家,但是不同批次的原料对于缠绕膜的影响也是非常大的,不同批次的原料在制作缠绕膜的时候热成型时间也是不相同的,因此也有可能会影响缠绕膜的质量。
缠绕膜,又叫拉伸膜,国内以前以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。
它的生产工艺条件:流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。
1、拉伸包装比缩短包装节省时间、人力、原材料。
2、强度高、弹性拉力大,适用于任何形状的产品。耐穿刺、抗撕裂性优良,可避免捆扎时对物品造成损伤,具有杰出的防松懈、防雨、防尘、防盗等效果。
3、可利用树脂和增粘剂,大极限地满意用户各类不同的需求。
4、可选择单、双面、微粘、低粘、中粘、高粘和特高的产品,适合于各种形式的包装。
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