拉伸膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，拉伸膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。那么拉伸膜在应用领域的作用主要是什么呢？下面由缠绕拉伸膜生产厂家为您普及一下吧。

1、利用货物自身重力产生的阻力配合机器底盘的转动来实现裹紧物体的目的。

2、机器操作包装，包装；单卷重量10至18公斤，可按客户单卷重量要求生产。

3、可拉伸性能强、预拉伸率达300%，可节约材料。

4、***、环保、防潮、防水、防尘、防腐蚀;抗穿刺、抗撕裂性能强，保证在有尖锐货物的情况下薄膜也不会被刺穿，

5、收缩记忆持久;的自粘性能。

6、透明度高，有利于货物的识别。

近在生产的时候不知道是操作不当还是怎么一回事，缠绕膜上面出现了很多的气泡，这就非常影响我们的产品质量，有气泡的缠绕膜肯定是质检不合格的，是不能当作合格产品进行销售的，所以我们在生产的过程中就要控制这一现象的发生，尽量避免。

想要控制这些现象的发生，就需要找到产生气泡的原因，只有找到了原因，我们才能解决这个问题，通过所赐式样，缠绕膜厂家为我们找到了这些解决方法。一起来看看吧！

1.选择合适油墨，提高涂布量

我们在制作的可以选择合适的油墨，然后提高涂布量，增强胶水对薄膜的湿润型，改善局部上胶不良的缺陷，这样可以提高复合轴的温度以及压力，能够降低复合速度增加浸润时间和上胶时间等。

2.缠绕膜热封压力对热封有什么影响?

为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或者不均匀，则会使热封部位产生气泡而虚焊，导致热封不良.如果热封压力过大，热封部位则会出现封口变形，在热封温度较高时，还会挤走部分复合材料，造成热封边缘发脆、易开裂，同时导致热封强度下降。

3.缠绕膜热封温度对热封强度有什么影响?

拉伸膜热封温度对热封强度有很重要的影响，拉伸膜热封层中参与热封的拉伸膜厚度对热封的效果起决定作用，当温度比较低时，热封层表面被熔化的，参与热封的拉伸膜厚度比较薄，导致接触的温度较低。当温度过高时，可能会把热封层拉伸膜都熔化或者使热封层有剥离基层的***，导致上下拉伸膜的基层参与热封，这也必然导致热封强度下降。所以我们在进行拉伸膜热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。

缠绕膜吹塑挤出系统由：挤出机、换网、机头、膜泡内冷、风环等构成，我们对缠绕膜产量和质量的要求越来越高，那么就必须有一个良好的挤出系统，挤出系统中的每一部分都是互相关联而不是孤立，挤出机是获得高产和高质量的关键所在，熔体通过换网器过滤确保净洁，机头把挤出机所提供的熔体转化为厚薄均匀的膜泡管坯，风环具有膜泡吹塑和控制膜泡形态、冷却效率的功能，膜泡内冷装置对提高膜泡冷却效率和排放膜泡内废气起重要作用。

　　缠绕膜包装是一种普遍的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，缠绕膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的缠绕膜厚约15～25μm。它不同于其它包装，由缠绕膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等。

螺杆设计与原料、制品、产量和转速有关。任何一根螺杆都必须完成加料、输送、压缩、熔融、混合和排气六大功能。加料和输送影响挤出机的产量，而压缩、熔融、混合和排气直接影响缠绕膜的挤出质量，这里所指的质量，不仅指熔融是否完全，还包括制品压缩是否密实，混合是否均匀及缠绕膜制品不能有气泡，这就是我们平时所讲的缠绕膜塑化质量。事实证明，缠绕膜塑化质量和产量往往是矛盾的，提高产量往往会降低质量，而改善质量往往不得不影响质量，因此，对挤出理论及过程研究的目的就是如何在确保塑化质量的基础上提高产量。