缠绕拉伸膜通常是在PE膜料参加具有粘性的助剂，比如PIB母料。经流延加工而成。表面具有微粘性，能够自个与自个粘起来。拉伸缠绕膜使用的时候要符合以下要求：

                 1.要求不脱胶，在揭去缠绕拉伸膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，能够保持产品的光洁和外观。

                 2.缠绕拉伸膜的强韧性要好，就是指缠绕膜的承受喷射能力6-8公斤的冲击力，否则会击穿拉伸缠绕膜击破被加工的物体。

                 3.还要有适当的粘性，既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去拉伸缠绕膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。

 缠绕膜在工业和生活中广泛使用。对于通常用于缠绕膜的包装产品，用它完成了我们生活中的许多包装。缠绕膜不仅价格便宜，而且使用方便，可以提高我们的工作效率。随着市场上产品种类的增加，在选择缠绕膜的时候有一些地方是需要注意的，有的缠绕膜清晰度不大好，上边也有一些杂质，那么缠绕膜为什么会有杂质呢？

1、固化炉通道溫度太高或无温度场，通道溫度太高，干躁太快，使胶液层表层的快速挥发，表层起膜，随后当发热量深层次到胶液层內部后，皮膜下边的汽化，打破胶纸产生活火山喷管那般的环形物，一圈一圈，也使缠绕膜不全透明。

              2、橡胶辊或刮板有缺陷，某一点压不到，产生空档，不全透明。

              3、缠绕膜厂家环境质量中浮尘过多，涂胶后固化炉里吹进去的暖风中有尘土。粘在黏胶表层上，复合型时夹在两块基膜正中间，有很多小一点，导致不全透明。

              4、缠绕膜上合模力不够，有空白，缝有小气体泡，导致斑点或不全透明，应查验上合模力，使其充足且匀称。

              5、无展胶棍或展胶棍不清理。

我们的缠绕膜在买回家之后，长时间不用应该进行好好的存放，但是近在准备使用的时候却发现，有一些缠绕膜竟然从原来的透明色变成了***，这是怎么一回事，是发生变质了吗？

其实严格来说拉伸膜只有无色和彩色两种，出现淡***主要是dov、色母等添加剂或者加工工艺改变造成的，如果颜色浅，拉伸率和自粘性不受影响的话可以使用，如果颜色不自然，一般质量就会很差。

拉伸膜发展到今天生产工艺已经很成熟，一些厂家会试着改变配方来生产不同性能的拉伸膜，主要反映在三个方面：颜色、拉伸率和自粘性，单一的颜色改变不一定影响拉伸膜的使用，要知道很多时候由于加工设定的熔融温度不同，会引起拉伸膜颜色的变化，但是不会影响透明度，这样的就是好的拉伸膜，如果拉伸率和自粘性能下降，就是差的拉伸膜，可能掺了他杂质。

如果拉伸膜的颜色是淡***，但是透明度、拉伸率、自粘性没有变化，而且没有异味，可以使用，如果四个指标出现变化，就不要再用了。