我们购买水杯上面有贴的标签把标签撕下后就会有粘胶残留很难清理下来，缠绕膜也有一定的粘性偶尔也会发现包装产品上有残胶残留，应该如何预防这种情况发生呢？ 下面小编简单的和大家分享一下，希望对大家有所帮助。

              1、被粘物品外表清洁 枯燥 无油脂或其他污染物；

              2、半成品的话能够用拉伸膜拉紧点，包好胶纸假如现已上产线觉得有残胶或不粘等状况，可放入烤箱，微烤；

              3、保留环境在20℃-30℃ 防止放置温度过高的当地；

             4、商品包装贮存在阴凉枯燥环境，防止阳光照耀 冷冻和高温；

              5、保持仓储内枯燥（能够开空调除湿、或抽湿机）。

 缠绕膜在工业和生活中广泛使用。对于通常用于缠绕膜的包装产品，用它完成了我们生活中的许多包装。缠绕膜不仅价格便宜，而且使用方便，可以提高我们的工作效率。随着市场上产品种类的增加，在选择缠绕膜的时候有一些地方是需要注意的，有的缠绕膜清晰度不大好，上边也有一些杂质，那么缠绕膜为什么会有杂质呢？

1、固化炉通道溫度太高或无温度场，通道溫度太高，干躁太快，使胶液层表层的快速挥发，表层起膜，随后当发热量深层次到胶液层內部后，皮膜下边的汽化，打破胶纸产生活火山喷管那般的环形物，一圈一圈，也使缠绕膜不全透明。

              2、橡胶辊或刮板有缺陷，某一点压不到，产生空档，不全透明。

              3、缠绕膜厂家环境质量中浮尘过多，涂胶后固化炉里吹进去的暖风中有尘土。粘在黏胶表层上，复合型时夹在两块基膜正中间，有很多小一点，导致不全透明。

              4、缠绕膜上合模力不够，有空白，缝有小气体泡，导致斑点或不全透明，应查验上合模力，使其充足且匀称。

              5、无展胶棍或展胶棍不清理。

我们在进行缠绕膜包装的时候，一般会配合使用缠绕膜机器进行使用，它是怎么进行工作的呢，一般在货物进行包装的时候，我们首先需要吧货物放在缠绕机的托盘上，然后机器开始工作，围绕托盘开始旋转包裹，当包裹完成后，缠绕机的两个爪子会自动把两端的膜热封起来，这样一件货物的包装就完成了，怎么样，是不是特别方便。

 我们在使用缠绕膜的时候可以适当的了解一下它的生产工艺和原理，这样在今后的使用上就会对它有更深刻的理解，那么缠绕膜的生产工艺是怎样的呢？

　　缠绕膜早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式全宽包装这种包装要求缠绕膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的，适合薄膜厚度为17～35μm手工包装这种包装是包装中的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或缠绕膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度慢，适合的薄膜厚度为15～20μm。

缠绕膜吹塑挤出系统由：挤出机、换网、机头、膜泡内冷、风环等构成，我们对缠绕膜产量和质量的要求越来越高，那么就必须有一个良好的挤出系统，挤出系统中的每一部分都是互相关联而不是孤立，挤出机是获得高产和高质量的关键所在，熔体通过换网器过滤确保净洁，机头把挤出机所提供的熔体转化为厚薄均匀的膜泡管坯，风环具有膜泡吹塑和控制膜泡形态、冷却效率的功能，膜泡内冷装置对提高膜泡冷却效率和排放膜泡内废气起重要作用。

　　缠绕膜包装是一种普遍的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，缠绕膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的缠绕膜厚约15～25μm。它不同于其它包装，由缠绕膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异形材等。

螺杆设计与原料、制品、产量和转速有关。任何一根螺杆都必须完成加料、输送、压缩、熔融、混合和排气六大功能。加料和输送影响挤出机的产量，而压缩、熔融、混合和排气直接影响缠绕膜的挤出质量，这里所指的质量，不仅指熔融是否完全，还包括制品压缩是否密实，混合是否均匀及缠绕膜制品不能有气泡，这就是我们平时所讲的缠绕膜塑化质量。事实证明，缠绕膜塑化质量和产量往往是矛盾的，提高产量往往会降低质量，而改善质量往往不得不影响质量，因此，对挤出理论及过程研究的目的就是如何在确保塑化质量的基础上提高产量。